高耐磨性和耐熱性。
-是近幾年，五軸加工數控加工的日益重要性在實際處理之前舉行已成為-。這種類型的數控軟件，有很多-軟件和優異的性能，如金屬數目處理效率可被取消;基于所用的金屬去除，以確定是否減少或沒有過載過載而造成的進給速度時的負荷是否太高，軟件可以調整進給的速度，防止超載，并減少處理時間。
隨著對金屬板材加工精度要求的不斷提高，我們發展了超-裁切工具，齒形刀片公司，其精度至今只有精密銑削工具才能與之相匹配。0.001慢慢厚度公差，和ra0.1u表面粗糙度已是我們的常規標準。運用我們的技術-和知識，還可滿足客戶對厚度、平行度、平面度等更高公差要求。
對于難加工材料，選擇不同的切削方法對切削液的損傷有差別。不管選擇哪圓刀片種切削方法，原則是一樣的，那就是盡可能地降低切削力、減小切削區溫度。采用擺線切入法可以較大限度減小切削區，使得切削液的實際切削包角達到較小，從而延長了刀具每齒的散熱時間，降低切削溫度；采用螺旋插補法可以使每齒切削量相對均勻，避免切削力集中在少數幾個齒上而加快磨損，這種效果是在拐角處較為明顯；而采用大進給切削方式，以較小的切深、較大的進給有效減小切削力，使得加工中產生較小的切削熱，加工區域溫度較低。
登錄后臺
