常用的輔阻燃劑主要有硼酸鋅、、zn0等。pp的阻燃體系一般由20%左右的有機(jī)系阻燃劑和50%左右的無機(jī)氫氧化物阻燃劑，再加30%左右的sbz os等輔阻燃劑組成。阻燃效果通常采用氧指數(shù)(0i)來表征，它表示塑料在nz-o:的混合氣體中保持燃燒所必需的氧氣含量。氧指數(shù)越高，燃燒時(shí)所需氧氣含量越高，應(yīng)難以燃燒。當(dāng)氧指數(shù)大于空氣中氧氣含量(即氧指數(shù))270a)時(shí)，該塑料在空氣中應(yīng)難以燃燒，則屬于難燃型。
pp在擠出成型過程中要注意哪典問題?
pp的熔體黏度低，畢節(jié)自立袋，流動(dòng)性好，成型加工的溫度范圍寬，具有---的加工性能。但在擠
出成型過程中還要注意如下兒個(gè)方一面。
(1) pp熔體黏度主要依賴于剪切速率，在擠出過程中，提高螺桿的轉(zhuǎn)速可明顯降低pp
熔體的黏度。
63(2) pp在高溫時(shí)對(duì)氧---敏感，即高溫下極易氧化降解，帶嘴自立袋，擠出成型時(shí)冷卻定型裝置應(yīng)
盡量靠近機(jī)頭口模，以避免高溫熔體與空氣接觸而發(fā)生氧化變色。同時(shí)還應(yīng)注意pp受熱時(shí)
間也不宜過長(zhǎng)。
(3) pp吸水性小，鍍鋁陰陽(yáng)自立袋，加工---般不必干燥，但為了提高制品及加工效率，可于80--
100℃預(yù)熱1h左右。
(4) pp成型收縮率較大，一般為1.5%-2.5%。結(jié)晶度及結(jié)晶形態(tài)對(duì)制品性能影響極
大，成型時(shí)需用控制工藝條件的辦法來控制結(jié)晶度及結(jié)晶形態(tài)，以得到---異的制品。
(5) pp成型時(shí)易發(fā)生取向，擠出成型過程中拉伸有利于制品拉伸強(qiáng)度的提高。
擠出機(jī)螺桿 直徑 90mm，長(zhǎng) 徑比 ⒛ :1，壓 縮比 4，螺 桿應(yīng)能通水。b。 機(jī)頭螺 旋式機(jī)頭 ，口 模直徑 200mm，口 模間隙 1mm。c。 機(jī)架高 8血 ，比 普通聚乙烯膜的機(jī)架高 2~3倍 。
二 、高密度聚乙烯薄膜(hdpe)
高密度聚乙烯 (hdpe)為 線型結(jié)構(gòu) ，幾 乎沒有支化。典型的 hdpe是 用齊格勒-納 塔催化劑 ，采 用 phillips或 unipol工 藝聚合而成的。每種工藝的壓力都較低 ，
采用有過渡金屬的有機(jī)金屬配合物作催化劑。聚合過程通常是在---等的淤漿中或
者是有催化劑流化床的氣相中完成的。hdpe的 變異是摩爾聚乙烯 (超 高分子量聚乙烯 ，uhmwpe)和 中密度聚乙烯 (mdpe)，uhm-wpe的 摩爾約為1000000g/mol。與 ⒈烯烴如---的共聚在 mdpe中 產(chǎn)生了 ˉ 些短支鏈。hdpe的結(jié)晶度比 ldpe的 高 ，因 此拉伸強(qiáng)度也比它高 ，自立袋廠家，但 對(duì)許多制品來說其 沖擊強(qiáng)度不高 。uhmwpe的 分子鏈長(zhǎng) ，在 晶體間產(chǎn)生了更多的連接分子 ，因 此拉伸強(qiáng)
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