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無縫鋼管的生產制造方法

　無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材。那么無縫鋼管的生產制造方法有哪幾種呢？下面小編給大家介紹下。

　　1、熱軋法

　　無縫鋼管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并避免表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較-的方法。

　2、冷軋、冷拔或者兩者聯合

　　若欲獲得尺寸更小和-的無縫管，應采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0。5~100t的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

　　3、擠壓法

　　即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的�？字袛D出。此法可生產直徑較小的鋼管。