低溫等離子體技術在廢氣處理中的應用隨著工業經濟的發展，化工、石油、制藥、橡膠、油漆、制革、印刷、香精香料、污水處理和涂料等行業產生的揮發性有機和無機廢氣也日漸增多，這些廢氣不僅會在-中停留較長的時間，還會擴散和漂移到較遠的地方，給環境帶來---的污染，這些廢氣吸入人體，直接對人體的健康產生-的危害；以前都是單純使用活性炭吸附法，但是近年來，由于活性炭會造成二次污染，所以都改用低溫等離子廢氣治理，空氣凈化，那么活性炭處理廢氣與等離子治理廢氣有哪些不同之處：
活性炭一般的吸附飽和期限為1到3個月時間，吸附飽和后就需要更換活性炭。按三個月的飽和期計算，平均每天的活性炭的使用費用約為50元，抽引風機按每天8個小時計算，每天需要60元電費，合計110元每天。
等離子無需更換配件，每天僅有電費耗約為24元，引風機的使用的電耗為32元，合計56元每天，此外每隔三個月需要人工清洗電極一次，以-電場的放電均勻必需人士清洗
總結：活性炭比較適合濃度稍高的voc，低溫等離子比較適合濃度較低的voc，活性炭的需要更換，因此運行費用比較高，還需較多人工配合，且吸附效率隨著時間的延長而慢慢的降低，等離子廢氣治理則比較穩定，只需要人工定期清洗即可。
降解揮發性有機污染物vocs傳統的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等，對于低濃度的vocs很難實現，而光催化降解vocs又存在催化劑容易失活的問題，利用低溫等離子體處理vocs可以不受上述條件的---，具有潛在的優勢。
發電機尾氣處理 廢氣處理公司 東莞公司 東莞廢氣治理機構發電機--東莞市粵綠有限公司在行業11年經驗。今天講到發電機尾氣處理，發電機在使用過程中都會有一定量的尾氣排出，這些尾氣含有-對環境產生一定的污染，為了進一步提高廠區和周邊環境，治理發電機尾-在必行。
就發電機尾氣處理，國內有幾種治理工藝如下：1.催化氧化工藝沼理發電機尾氣，此工藝是用含有金屬鉑化合物作為催化劑的陶瓷載體，當溫度在220度以上的發電機尾氣經過載時，在催化劑的作用下，尾氣中的氫化合物(hncn)與氧發生反應，生成co2(---)和h2o水排入-，焊錫廢氣治理，從而消除污染。但對---的去除不起作用。2.水浴式噴淋塔，此工藝除霧效果不太理想。
1、鍋爐廢氣處理，煙氣脫硫工程中的鈉鈣雙堿法：適用于中小型鍋爐，脫硫效率較高，可達95%以上。操作運行簡便，無堵塞，不結垢，吸收劑資源豐富，投資較少，占地較小，系統不太復雜，設備維護量較小，但運行費用略高，有大量固體廢棄物產生，基本無廢水產生。
2.鍋爐廢氣處理，煙氣脫硫工程中爐內噴鈣法：工藝流程比鈉鈣雙堿法簡單，投資也較小。缺點：脫硫率較低：約60-70%、操作彈性較小、鈣硫比高，運行成本高、副產物無法利用且易發生二次污染---酸鈣分解，對爐膛磨損較為---，造成鍋爐運行不太穩定。
3.鍋爐廢氣處理，煙氣脫硫工程中循環流化床cfb脫硫：適用于大中型鍋爐，脫硫-，節省空間，無污水產生，但系統阻力損失大，設備維護量大，廢氣治理，吸收劑要求成份嚴格，一次投資費用。
鍋爐煙氣脫硫主要是在企業進行生產時對原料進行加熱熔化時燃燒重油產生的煙氣，烤漆廢氣治理，由于在燃燒時產生的溫度較高，并且因為企業使用的重油中硫的含量較高，故在對其進行處理時，現行的工藝有麻石除塵器、文氏管加水膜旋風分離器及一體化湍流吸附裝置等，由于考慮廠方建設成本及運行管理方面，特提出以下煙氣處理方案：根據廠方提供資料數據和技術要求，綜合考慮占地、脫硫劑來源等各種因素，本設計方案采用適用于鍋爐煙氣脫硫的工藝成熟、運行穩定、占地面積小、脫硫-、不易磨損、堵塞和結垢的鈉鈣雙堿法作為本項目的設計方案。
脫硫系統設置一座脫硫塔、一套鍋爐煙氣脫硫劑再生系統共兩套系統。
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