高頻直縫焊管材質(zhì)是將熱軋卷板經(jīng)過(guò)成型機(jī)成型后，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，使管坯邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下進(jìn)行壓力焊接來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的。
直縫焊管材質(zhì)與無(wú)縫管相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
a) 尺寸精度高。焊接鋼管比無(wú)縫鋼管的直徑和壁厚偏差小得多，這是因?yàn)殇搸к堉坪秃腹艹尚我子诳刂疲猿叽缇雀摺?/p>
b) 力學(xué)性能好。由于焊管用鋼帶易于控制軋制，隨著焊接技術(shù)和在線熱處理技術(shù)的發(fā)展，對(duì)焊縫性能可以控制，因此直縫焊管材質(zhì)的伸長(zhǎng)率比無(wú)縫鋼管高8%-10%，這是因?yàn)橹笨p焊管材質(zhì)的含碳量比無(wú)縫管低12%左右。
c) 直縫焊管材質(zhì)的同心度高、壁厚均勻。焊縫經(jīng)熱處理后，金相組織均勻，具有較強(qiáng)的擠潰能力。
d) 由于鋼材的延伸性好，直縫焊管材質(zhì)壓扁試驗(yàn)比無(wú)縫管好。
e) 直縫焊管材質(zhì)的沖擊韌性高于無(wú)縫鋼管。
f) 直縫焊管材質(zhì)沒(méi)有焊條等異種金屬滲入，又經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的在線熱處理，因此焊縫性能基本與材料性能一致。
因此，高頻鋼管將取代無(wú)縫鋼管，成為各行業(yè)的管材。
直縫焊管材質(zhì)的各種檢測(cè)方式目前應(yīng)用廣的就是用磁粉來(lái)檢測(cè)直縫焊管材質(zhì)。磁力檢測(cè)一般也只能檢測(cè)到焊管表面的缺陷，很多的問(wèn)題都不能-的體現(xiàn)，通常都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷了。那么為的就是用超聲波和射線配合使用。這樣的檢測(cè)能夠更靈敏的檢測(cè)到焊管的缺陷，但是這樣的檢測(cè)方式缺陷也有，不能判斷焊管的材質(zhì)，形狀大小等等。
當(dāng)前的檢測(cè)方式都是物理的檢測(cè)方法，這樣不但能減少對(duì)材質(zhì)的損壞，還能準(zhǔn)確的反應(yīng)材質(zhì)缺陷問(wèn)題，-的獲得信息。不過(guò)任何的事物都有兩面性，這樣的檢測(cè)方式也不是完全的-，直縫焊管材質(zhì)，還是要根據(jù)顧客在長(zhǎng)期的使用購(gòu)買過(guò)程中，用自己的經(jīng)驗(yàn)告訴自己。也提醒大家在采購(gòu)的過(guò)程中選擇-，的直縫焊管材質(zhì)，這樣還能減少不-的損失。
1特征
1沿長(zhǎng)度方向周期性壓傷；
2非周期性的局部壓傷；
3沿長(zhǎng)度方向的貫通性壓傷。
壓傷-超過(guò)壁厚負(fù)偏差的，為廢品缺隱。
2產(chǎn)生原因
1輥?zhàn)樱a(chǎn)生周期性壓傷；
2輥?zhàn)诱{(diào)整不當(dāng)，中心錯(cuò)位，產(chǎn)生貫性壓傷；
3毛刺被帶進(jìn)定徑輥中，易造成管面局部壓傷；
4軋輥輥面粘有結(jié)物，造成周期性壓傷。
3防止方法
1軋輥要及時(shí)更換；
2正確調(diào)整軋輥，使之-位、不偏心；
3處理事故時(shí)，注意焊渣、焊瘤粘到輥面上；
4正確使用毛刺打斷輥，嚴(yán)禁毛刺帶進(jìn)冷卻水套中。
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