ab膠混合點膠機怎樣防止堵膠
拿ab膠點膠機來講解怎么防止膠水固化，我們可以參考一下幾點：
1、膠水一定要密封好，不要讓膠水和外界的空氣接觸、
2、膠水里面不可以有氣泡，如果有氣泡酒會容易讓膠水固化。
3、使用點膠閥一定 要注意不能使用回吸閥，改用頂針閥，有些廠家對ab點膠機了解不夠，所以隨意安裝點膠閥門，回吸閥會導致膠水把空氣吸到閥體里面，然后膠水固化在閥門里。
4、膠水里不能存在有顆粒，因為膠水里有顆粒的話會把點膠閥門弄損壞，更容易堵膠。
5、ab點膠機在混合膠水的時候很容易產生熱能，所以在膠水混合后一定要保持流動狀態，不讓很容易固化。
6、艾之尚ab點膠機配備了制冷功能，針對上一點說的-問題而專門配備的，這樣可以有效地---膠水的固化時間。
點膠機常見故障及解決方法
1、膠嘴堵塞 原因：點膠機內未完全清洗干凈；貼片膠中混入雜質；不相容的膠水相混合。以上問題都會導致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。 解決方法：換清潔的針頭；換較好的貼片膠；貼片膠牌號不應搞錯。
2、膠閥滴漏 原因：點膠機使用的針頭口徑太小，過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，影響液體的流動造成背壓，結果導致膠閥關閉后會形成滴漏的現象。 解決方法：只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象，好是預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠水，或先將膠水離心脫泡后在使用。
3、流速太慢 原因：點膠機管路過長或者過窄，管口氣壓不足，導致點膠流速過慢。 解決方法：將點膠機管路從“1/4”改為“3/8”，管路若無需要應越短越好。另外還要改進膠口和氣壓，這樣就能加快流速。
4、流體內有氣泡 原因：點膠機由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時間，會有可能將空氣滲入液體內，造成氣泡的產生。 解決方法：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
5、出膠大小不一致 原因：點膠機儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定，導致出膠不均勻，大小不一致。 解決方法：應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以---出膠穩定。后應檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩定，出膠時間越長出膠越穩定。
客戶在使用點膠機時，如果遇到以上五種故障，建議先根據上述分析，自行檢查故障原因是否是上述提及的情況，如果遇到相同的情況，可很根據對于的方法進行解決，這樣可以---的節省時間。如果與上述情況完全不符，則需要及時聯系廠家進行處理。
點膠機俗稱涂膠機，噴膠機，是自動化涂刷膠水設備，其中兼容膠水多為室溫粘接膠，如：rtv硅膠膠水，瞬間膠、環氧樹脂膠、玻璃膠、黃膠、ab膠、502膠水等等。只是根據不同膠水特性需要采用不同針頭、膠閥，以及設定合理的涂膠時間和程序。
隨著工藝的發展，點膠機也不局限于點膠水，其他的液體油墨、油漆、液壓油、潤滑油、營養液等也可以配備合適的膠閥進行點膠作業。詳細相關參數可到我司深圳市諾盛豪自動化有限公司查關資料，或者聯系我司業務，我司會為您提供的解決方案。
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