軸承是現(xiàn)代工業(yè)機(jī)器中一個(gè)重要的零部件，其主要作用是支撐，降低摩擦力。沒(méi)有軸承，任何機(jī)器都無(wú)-常運(yùn)行。一個(gè)小小的軸承是如何生產(chǎn)出來(lái)的呢？在軸承生產(chǎn)過(guò)程中都有哪些環(huán)節(jié)呢？下面就由匯普小編為您介紹一下軸承生產(chǎn)工藝流程。
一、鍛造環(huán)節(jié)
1、工步與走刀，工步是指加工表面(或裝配時(shí)的連接表面)和加工(或裝配)工具不變的情況下所連續(xù)完成的那一部分工序。一個(gè)工序可以包括幾個(gè)工步，礦山機(jī)械軸承，也可以只有一個(gè)工步。
2、安裝與工位，軸承在加工前，在機(jī)床或夾具上先占據(jù)一正確位置(定位)，然后再夾緊的過(guò)程稱為裝夾。工件(或裝配單元)經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工藝內(nèi)容稱為安裝。在一道工序中可以有一個(gè)或多個(gè)安裝。
速角接觸球軸承robust系列這是nsk集引以為豪的材料技術(shù)、評(píng)價(jià)技術(shù)及解析技術(shù)之-研制出的支撐機(jī)床的高功能系列產(chǎn)品。另外，帶密封圈的系列產(chǎn)品，以其與長(zhǎng)壽命特點(diǎn)，可促進(jìn)機(jī)床-性的提高，而且，性能好，并可為節(jié)能做出貢獻(xiàn)。
特點(diǎn)：低-、高轉(zhuǎn)速。使用耐熱與耐摩磨損性-的shx材料生產(chǎn)的x型產(chǎn)品，電廠軸承，實(shí)現(xiàn)了高轉(zhuǎn)速、長(zhǎng)壽命。根據(jù)不同用途，臨汾軸承，確立了不同接觸角及滾珠材質(zhì)規(guī)格的-產(chǎn)品陣容。帶寬幅密封圈，與開(kāi)型軸承相比，潤(rùn)滑脂壽命增至1.7倍，實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)壽命。
軸承內(nèi)外圈的定位與固定的方法
a)用軸用擋圈嵌在軸的溝槽內(nèi)，主要用于軸向力不大及轉(zhuǎn)速不高時(shí)；
b)用螺釘固定的軸端擋圈緊固，輸送機(jī)械軸承，可用于在高轉(zhuǎn)速下承受大的軸向力，螺釘應(yīng)有防松措施；
c)用圓螺母及止動(dòng)墊圈緊固，主要用于轉(zhuǎn)速高、承受較大軸向力的情況；
d)用錐形套定位、止動(dòng)墊圈和圓螺母緊固，用于光軸上、內(nèi)圈為圓錐孔的軸承。
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