噴砂技術可分為：(1) 全光澤 (100，%): 玻璃砂(2) 半光澤 (50%): 50% 玻璃 + 50% 金鋼砂(3) 無光澤 (0%): 金鋼砂 ( 氧化鋁砂) 因所使用樹脂材料不同，及射出成形條件之差異，單以一次之噴砂處理而能完全調整其光澤，是有困難的，所以要重復實施多次。材料編輯選用45#無縫鋼管、合金鋼、精鍛件或卷圓45#鋼管。選材編輯1、鏡面輥一般都是選用45#鋼、合金鋼無縫管、精鍛件等材料，輥筒表面光潔度可以達到ra0.01光潔度14級；2、輥坯選用進口合金鋼，根據不同的材質特性，設計了不同的流道結構形式；3、可以在各類材質的表面進行鏡面加工，pe材料，能---輥筒表面的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等達到要求；4、冷卻或加熱溫差不大于±1℃，表面硬度hrc55～58，鍍鉻拋光后硬度hrc62，熱變形不大于0.01mm。
待印刷膠輥安裝好后要進行調試，通常ps版厚度一般為0.5mm，pe廠家，安裝調試時要切記這一厚度。在印刷底色產品時，為---墨輥傳遞給膠輥的墨均勻，印出來的產品賞心悅目，不會出現墨杠、墨道等問題，要將壓力調得小一點。印刷文字時，濮陽pe，為---印刷的字體能清晰干凈，膠輥高度和文字版持平或略低即可，pe價格，這樣印刷時只需輕輕摩擦印版，這樣使膠體不容易損壞，能有效延長印版使用期限，
在使用過程中尤其是處于高速運轉過程中如果有硬物就會將其表面劃傷，如果是酒精潤版液著水輥，表面一旦被劃傷就無法再使用，必須更換新的，因此在使用之前應先檢查印版是否拉緊、印版有沒有拉緊數字出版以及版夾是否夾緊。
聚氨酯膠輥之所以脫膠是因為：
一、聚氨酯膠輥黏劑溫度低，聚氨酯膠輥澆注成型時交聯劑與聚氨酯橡膠固化時間不均衡。
二、聚氨酯膠輥在脫模時由于膠體才固定不久，易受到外力影響，如果脫模操作不當，很容易使聚氨酯膠輥在以后使用中產生脫膠。
三、輥芯膠黏劑涂敷不均勻或配方不適合，沒有達到預期效果，使聚氨酯橡膠層與金屬輥芯之間粘合力在使用過程中變小。
四、澆注工藝不完善，在輥芯處形成氣泡等---。
五、噴砂后對輥芯清潔處理不，或者是聚氨酯膠輥輥芯沒能在規定時間內完成澆注，輥芯表面又被污染。
六、輥芯預熱溫度控制不當，與橡膠混合液溫度差距過大
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