七大措施可提高發(fā)動機主軸軸承-性：
1、提高加工精度。提高軸承各元件的加工精度，不應(yīng)低于4級精度，正確選用合理的游隙與裝配時的配合值。裝配時要按特殊的技術(shù)條件所規(guī)定的內(nèi)容檢查軸承，上饒軸承，例如外觀檢查，檢查是否有超出規(guī)定的表面缺陷與銹蝕，復查配合處的尺寸與原始游隙等。 2、軸承環(huán)與軸線偏斜量不能大。對于長壽命的軸承要有高的-性時，在工作條件下軸承環(huán)與軸線偏斜量不能超出允許的標準(壽命大于1000h的軸承，偏斜量不得超過0.5′)。 3、用3點接觸的滾珠軸承。用3點接觸的徑向止推滾珠軸承取代4點接觸的滾珠軸承可提高軸承的-性。 4、鋼制保持架。用鋼制保持架取代青銅制保持架(俄制發(fā)動機中多采用)，保持架表面-鍍銀。 5、內(nèi)外環(huán)間溫差小于5℃。如能有效地將軸承的熱量帶走并保持在軸承寬度上以及外環(huán)間有較均勻的溫度場，內(nèi)外環(huán)間的溫差不大于5 ℃，礦山機械軸承，可以提高軸承的-性。 6、合理選用滾棒端面與擋邊間間隙。滾棒軸承中，滾棒端面與擋邊的軸向間隙應(yīng)在 0.04~0.06mm 間。該間隙大于或小于此值均會使?jié)L棒軸承的-性降低。 7、采用細油濾。采用過濾度較高的滑油油濾(過濾度較好為5~15μm)過濾滑油。
特種軸承安裝后的如何做好定期維護
特種軸承安裝后的如何做好定期維護，根據(jù)有關(guān)的數(shù)據(jù)顯示在安裝滾動軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說，當其它機件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機件。是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。下面為大家詳細介紹安裝軸承時對場地有特定的要求，場地須保持干燥清潔、嚴防鐵屑、沙粒、灰塵、水分等進入軸承。 滾動軸承常用的安裝工具有手錘、銅棒、套筒、專門墊板、螺蚊夾具、壓力機等，量具有游標卡尺、千分尺、千分表等，但要根據(jù)不同的軸承型號選擇不同的工具。
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