在提高磁選機甄選顆粒度廢石中的磁性含量時,需要用到磁選機的傳動機構(gòu)和磁滾筒,首先傳動機構(gòu)中包含電動機、減速器及連接磁滾筒外殼的組件,這需要帶動磁滾筒外殼轉(zhuǎn)動從而把磁性物從礦漿中帶出。那磁滾筒的結(jié)構(gòu)是磁系、外殼和主軸等部分組成。磁系由主、副磁極交替排列而成,主、副磁極全部由釹鐵硼組成, n、s極交替排列。副磁極與主磁極同極排列達到聚磁效果,-磁場-,滾筒表面磁場可達700mt。磁輒采用電工純鐵制成以-磁損小。磁輒與主軸間的連接板采用不銹鋼材料,防止磁場導入主軸上的軸承,以-軸承在無磁環(huán)境下工作,延長使用壽命。
其次磁滾筒外殼也是不銹鋼制作,外粘耐磨陶瓷片,其壽命是不銹鋼的3-5倍。磁系包角比普通磁選機加大10%左右,在提高磁選機的選磁精礦品位時要將磁系裝置的調(diào)節(jié)桿調(diào)整到滾筒內(nèi)磁系軸承想接觸的合適位置,可有效的增加磁選機在選磁時的物理翻轉(zhuǎn)次數(shù),提高磁選機的選磁。
	
	
1、開車前應注意檢查電源線路、傳動裝置、潤滑系統(tǒng)和設備周圍情況,確認正常,無障礙物后方能開車
2、設備的開車應按一定的順序進行。一般來說開車按工藝過程從后往前開,停車則相反
3、開車時,先打開設備各部水管,排礦口開始應小些,然后給礦,并逐步調(diào)整到正常操作
4、設備全部停車時,應先與水泵管理人員聯(lián)系,然后停止給礦,再逐漸關(guān)閉不門和排礦口。