車床切割刀片-賽馳數(shù)控刀具(在線咨詢)-璧山車削刀片

車削加工中車刀片刀片疑難問題分析和解決方法

1.車刀片出現(xiàn)月牙洼

形成月牙洼的原因

  過高的切削速度或進(jìn)給合金鋼和含碳0.3%以上的碳鋼

 工件材質(zhì)中含高硬元素工具鋼、模具鋼

月牙洼解決方法

 降低切削速度或進(jìn)給或使用更耐磨的車刀片牌號(hào)

 使用冷卻液

 使用前角的刀片

2.車刀片后刀面磨損

后刀面磨損原因

 過高的切削速度合金鋼和含碳0.3%以上的碳鋼

 工件中含高硬元素工具鋼、模具鋼

 有時(shí)過低的切削速度會(huì)引起后刀面非正常的磨損

后刀面磨損解決方法

 降低切削速度或進(jìn)給或使用更耐磨的牌號(hào)

 使用冷卻液

 使用前角的刀片

車削精加工中的刀具選型，-經(jīng)驗(yàn)之談！

重慶賽馳精密工具有限公司 是一家從事數(shù)控刀具、精密量具、機(jī)床附件、切削液、潤滑油批發(fā)、零售，技術(shù)支持服務(wù)的新型企業(yè)，和國內(nèi)諸多廠家建立了-的合作關(guān)系，其產(chǎn)品庫存豐富、保障、價(jià)格合理、服務(wù)周到。熱誠歡迎您前來商務(wù)洽談、技術(shù)交流！


       首先，確定刀具的主偏角。

普通刀具的主偏角，適用精加工的范圍一般在90度~95度之間，尤以91度、93度、95度為宜。近90°的主偏角，使切削力沿著工件的軸心方向，不向工件施加縱向力，以免產(chǎn)生振動(dòng)和變形(薄壁加工-重要)。通常在刀桿上-主偏角。

二是確定刀尖的角度，也可以是選擇刀具形狀。

一般而言，我們常用的刀片形式有：

圓刀(r開始，iso標(biāo)準(zhǔn)代碼，下同)，90度直角刀片(s開頭)，80角角(c開頭)，車床切割刀片，80度凸角(w開頭)，60度三角葉片(t開頭)，55度菱形葉片(從d開始)，35度菱形(從v開始)。

在傳統(tǒng)的車削刀片上，基本上覆蓋了90%以上的刀具形狀。這些類型的葉片根據(jù)刀具的強(qiáng)度來排列：r，s，c(w)，d，璧山車削刀片，v。強(qiáng)度大，小v值。但隨著強(qiáng)度的增大，產(chǎn)生的阻力也隨之增大，產(chǎn)生振動(dòng)的危險(xiǎn)也隨之增大。因此，通常粗加工都會(huì)選擇r，s，c(w)。和精密的加工工藝相比，高光車削刀片，我們會(huì)選擇d，v。該工藝要求的仿形能力為v佳，r低。

三是找出刀具的前角。

負(fù)前角刀剛性好，不容易崩刃，適于做粗加工，而正前角刀切割輕快，比較適合做精加工。后角度與前角度為搭配關(guān)系，一般負(fù)角的前角刀基本都是后角0度。前角刀的正角為5°(b，iso代號(hào)，下同)，7°(c)，11°(p)三個(gè)常見的后角度(僅指車削)。

常見組合：

cc/cp(c型前角7°/11°后角)、dc(d型前角7度后角)、vc/vb(v型前角7°后角)、wb/wc(w型前角前角5°/7度后角)，這兩種組合也可用于傳統(tǒng)加工(前/后角刀均可確定)