氨法脫硫的硫銨處理系統(tǒng)
硫銨處理系統(tǒng)緊急停電時(shí)處理措施
首先到現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉蒸汽總閥門,打開(kāi)一效、二效分離器排空閥,關(guān)閉一效、二效泵進(jìn)口閥和其他各泵的進(jìn)口閥,若停電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)需排空一效分離器、二效分離器和管道內(nèi)的溶液,以上各項(xiàng)措施結(jié)束后,再清理干燥系統(tǒng)各設(shè)備的積料。
硫銨產(chǎn)品含量不合格故障原因及處理原因:
a離心機(jī)篩網(wǎng)間隙過(guò)大;
b旋流器分離率下降;
c旋流子開(kāi)啟數(shù)量太多;
d原煙氣中灰分太高;
e濃縮段溶液氧化率下降;
f干燥管效率下降
處理:
a離心機(jī)內(nèi)網(wǎng)間隙大于0.2mm后需更換;
b調(diào)整旋流子運(yùn)行或更換旋流子;
c原煙氣中灰分太高會(huì)造成結(jié)晶顆粒變小直至無(wú)法分離,需分析控制。
d提高系統(tǒng)氧化率;
e檢查流化床,處理其積料或熱風(fēng)等。
氨法脫硫的副產(chǎn)物為-銨顆粒,相比其他濕法脫硫工藝,氨法脫硫的副產(chǎn)物可以實(shí)現(xiàn)完全的回收再利用,-銨顆粒可以直接加工成化肥、有機(jī)肥、有機(jī)復(fù)合肥,氨法脫硫副產(chǎn)物的資源化利用,化害為利,契合循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求。
9月1日起,新固廢-式實(shí)施,對(duì)工業(yè)固廢的處理提出了更高的要求,針對(duì)各種濕法脫硫工藝副產(chǎn)物的處理,得到以下啟示:
1脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的副產(chǎn)物,氨法脫硫技術(shù),其品質(zhì)的高低決定了利用的價(jià)值,只有提高副產(chǎn)物的品質(zhì),才能夠應(yīng)用到更多的領(lǐng)域,創(chuàng)造更多的價(jià)值。為此,需要將整個(gè)脫硫系統(tǒng)看做一個(gè)有機(jī)整體,從化學(xué)物質(zhì)、運(yùn)行條件和系統(tǒng)設(shè)備三個(gè)方面共同著手,在結(jié)合運(yùn)行實(shí)踐的基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)-,-脫硫系統(tǒng)各參數(shù)的實(shí)時(shí)、可控,才能真正實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)物品質(zhì)的-和穩(wěn)定。
2選擇脫硫工藝時(shí),要結(jié)合實(shí)際工況選擇綠色無(wú)污染的工藝路線,煙氣脫硫廠家,山東明晟科技有限公司的梯級(jí)分離凈化氨法脫硫除塵一體化技術(shù),脫硫脫硝公司,該技術(shù)成熟、穩(wěn)定,節(jié)能降耗效果明顯,可實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)品資源化綜合利用,符合綠色低碳循環(huán)發(fā)展理念,具有較大的推廣應(yīng)用價(jià)值。
裝置設(shè)備少——占地面積小
氨法脫硫裝置沒(méi)有對(duì)原料預(yù)處理的工序,脫硫副產(chǎn)物的產(chǎn)出過(guò)程也比較簡(jiǎn)單,其占地面積小,設(shè)備靈活,更適合于大中小鍋爐,相比較鈣法脫硫,盤錦脫硫,不需要石灰石倉(cāng)庫(kù),沒(méi)有副產(chǎn)物無(wú)法處理帶來(lái)的污染,占地面積可節(jié)省50%左右。
既可脫硫又可-,提前減少nox的排放
氨法脫硫吸收劑是氨,氨同樣對(duì)nox有吸收作用,其脫硫過(guò)程中產(chǎn)生的-銨對(duì)nox具有還原作用,所以脫硫的過(guò)程中可以達(dá)到脫硝的目的,避免了二次投資,減少了企業(yè)負(fù)擔(dān),更適合的更高要求!
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