平面磨床磨削加工的應用較為廣泛，是機器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉速---，砂輪又比較硬、脆、經不起較重的撞擊，偶然的操作不當，撞碎砂輪會造成非常---的后果。因此，磨削加工的安全技術工作顯得---重要，必須采取---的安全防護裝置，操作要精神集中，---萬無一失。
此外，磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，數控車床刀架，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應采取適當的防護措施。
磨削加工時應注意如下的一些安全技術問題.開車前應認真地對平面磨床進行檢查，包括對---機構、電氣設備及磁力吸盤等卡具的檢查。
檢查后再經潤滑，數控車床刀，潤滑后進行試車，確認一切---，方可使用。
裝卡工件時要注意卡正、卡緊，在平面磨床磨削過程中工件松脫會造成工件飛出-或撞碎砂輪等---后果。
開始工作時，應用手調方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進給量要小，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。
需要用擋鐵控制工作臺往復運動時，要根據工件磨削長度，準確調好，將擋鐵緊牢。
故障一：液壓折彎機液壓系統---
1、比例溢流閥的電磁線圈是否得電，比例電磁線圈電壓是否符合要求，如上述原因，請檢查相關電氣原因。
2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，請拆卸溢流閥清洗干凈，數控車床軸，重新裝上。
3、三相電源調相，導---機反轉。
故障二：液壓折彎機滑塊快速轉慢速，時間停頓過長。
1、檢查油箱油面是否過低，充液口未被淹住，快進時油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。
2、檢查快進速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通過修改系統參數降低快進速度。
3、檢查充液閥是否被完全打開，如果是因為油液污染，使充液閥的閥芯活動不靈活有卡滯現象引起充液不足。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活---。
故障三：液壓折彎機滑塊返程正常，快進正常，手動不能慢行向下，折板無力。
1、檢查控制充液控制油路的“二位四通”換向閥是否工作正常，如果是則引起充液閥未關閉，使上腔與油箱充液口相通，不能建壓。導致該閥不能正常工作的原因是沒有通電或者被卡死。
2、檢查充液閥是否被卡死，如是，請清潔充液閥，重新裝上，至使閥芯靈活---。
故障四：液壓折彎機滑塊返程速度太慢，回程壓力高。
此類故障主要是充液閥未打開，此現象剛好與上述故障三的現象邏輯關系相反，可參照故障三的解決方法進行處理。
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