關于齒輪熱處理畸變的情況很復雜，是全部冷、熱加工工序影響因素的綜合反映。機械加工產生的殘留應力，佛山齒輪加工訂做，熱處理過程的熱應力、組織應力都會對變形產生一定的影響。而它們的影響因素較多，佛山齒輪，涉及原材料、工件結構形狀設計、整個工藝過程、技術要求、機加工方法、加工條件、熱處理工藝加熱、冷卻、工裝等。
齒輪加工傳動裝置精度有哪些重要性?對于提高燃油消耗，減小尺寸以及減少齒輪裝置如汽車變速器和減速器的傳動誤差，對---齒輪的需求日益增加，為此，需要效高穩(wěn)定地加工---齒輪的磨削機械正在迅速擴大。
相互嚙合的兩輪齒接觸時，佛山齒輪訂做，齒面間的作用力和反作用力使兩工作表面上產生接觸應力，由于嚙合點的位置是變化的，且齒輪做的是周期性的運動，所以接觸應力是按脈動循環(huán)變化的。
齒面長時間在這種交變接觸應力作用下，在齒面的刀痕處會出現小的裂紋，隨著時間的推移，這種裂紋逐漸在表層橫向擴展，裂紋形成環(huán)狀后，使輪齒的表面產生微小面積的剝落而形成一些疲勞淺坑。
齒輪泵齒輪齒形精度要求較高，一般為7級或8-8-7級，佛山齒輪廠，因此大批量生產齒輪泵齒輪時，齒形都采用滾一剃工藝，對于、小批量生產，也可采用滾—磨工藝。為了達到要求齒形精度，剃齒刀一般采用修正齒形剃齒刀。有些齒輪泵為了---齒面載荷分布情況提高齒面接觸精度，將齒面剃成臌一齒，臌形量為0.15~0.2mm。
一對嚙合的齒輪在嚙合的過程中載荷的分布有明顯的突變現象，相應地，齒輪的彈性變形也隨之改變。由于輪齒的彈性變形及制造誤差，標準的漸開線齒輪在嚙入和嚙出時產生嚙合沖擊。齒廓修形的目的就是將一對相嚙合的齒輪發(fā)生沖擊的齒---分適當的削去一部分，使嚙合剛度變的緩和，減小嚙合沖擊。因此齒廓修形就是將原來的漸開線齒廓在齒頂或接近齒根圓角的部分修去一部分。
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