金屬蝕刻網片平滑度差的原因有哪些？要如何解決呢？下面興之揚不銹鋼網片蝕刻加工小編和大家一起來探討哦！
雜質含量太高；-化鐵差；活化-；添加劑含量不足；氯離子濃度太高；磷酸離子濃度低；材料晶粒粗大；解決方法：加強活化過程；定期補加添加劑；添加磷酸；更換溶液；更換材料；
興之揚是一家-于精密蝕刻加工的深圳廠家，多年來成長為大型精密蝕刻加工廠。擁有6條自動化蝕刻生產線，日產量可達3000㎡；20余年經驗-，工藝-；進口加工與檢測設備，精度高穩定；獲得iso9001與iso14001雙-，同國際化標準接軌，是一家有實力的精密金屬蝕刻加工廠家。
興之揚吹風機蝕刻不銹鋼網小編給大家介紹金屬蝕刻加工前的驗收規范：
1待金屬蝕刻來料數量應符合產品交接單，并簽署產品交接手續。
2待金屬蝕刻工件應附有金屬材料的牌號、熱處理狀態機成形方法。對于有特殊要求的工件應提供與工件材料及加工方式完全一致的樣件。
3待金屬蝕刻工件必須符合產品技術要求、并附有相應的產品樣圖、簽署完整的工藝文件及上道工序的卡。
4待金屬腐蝕工件的表面應無油漆。印跡、-銹蝕及其他贓物，如銹蝕-應另附文件說明原因和處理方法。
5待金屬腐蝕工件表面不允許有超過原材料標準規定的劃痕、碰傷、壓坑；不允許有超過產品樣圖規定的擦傷、壓傷及金屬或非金屬壓入物、裂紋軋痕等。對于非結構低要求工件，如允許有上述表面缺陷應在交接工藝工件上注明允許缺陷的內容及程度。
6待金屬蝕刻工件需裝夾、吊掛的部位應留有加工余量，如是已完成外形加工的工件，應標明在工件上可以裝夾、吊掛的位置。
7待金屬蝕刻工件上的機加工邊緣應，沒有毛刺、銳邊應倒圓角、無焊接飛濺物等。
8允許在腐蝕加工余量區域規定的其他位置上制作刻形用的基準線、定位孔、沖眼及像限線，其尺寸應附合工藝文件的規定。
9工件的毛胚及試樣的下料方向應符合有關工藝文件的要求。
興之揚蝕刻電視304不銹鋼網小編給大家介紹晶間腐蝕是什么？
晶間腐蝕是金屬材料在特定的腐蝕介質中，沿著材料的晶粒間界受到腐蝕，使晶粒之間喪失結合力的一種局部腐蝕破壞現象。受這種腐蝕的設備或零件，有時從外表看仍是完好光亮，但由于晶金屬腐蝕
粒之間的結合力被破壞，材料幾乎喪失了強度，-者會失去金屬聲音，輕輕敲擊便成為粉末. 據統計，在石油、化工設備腐蝕失效事故中，晶間腐蝕約占4%～9%，主要發生在用軋材焊接的容器及熱交換器上. 一般認為，晶界合金元素的貧化是產生晶間腐蝕的主要原因。通過提高材料的純度，去除碳、氮、磷和硅等有害微量元素或加入少量穩定化元素鈦、鈮，以控制晶界上析出的碳化物及采用適當的熱處理制度和適當的加工工藝，可防止晶間腐蝕的產生。
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