雖然cad與pdm等---于產品設計的軟件自誕生至今已有二三十年的歷史，但在相當長的時間里，由于缺乏科學有效的數據協同管理手段，研發設計階段所產生的產品數據與信息，無法實現與后續生產規劃、生產執行環節同步共享，僅能通過負責生產的工作人員的經驗判斷安排生產，由信息不對稱而造成的一切問題，只能進行被動的應對與處理，不但---影響實際生產效率，而且還需承擔由此產生的額外成本損失。這種由于產品設計與制造環節的數據與信息脫節所引發的種種問題，是制造業的一大痛點。
隨著制造業競爭的日益激烈，客戶需求的多樣化、制造工藝的復雜程度、市場對于與效率的訴求不斷提升，傳統制造業面臨---挑戰。制造企業需要以更短的產品設計制造周期、更快的產品迭代速度、更高的生產效率與更靈活的生產方式來應對這種變革。
帶領電線電纜行業
隨著企業規模的不斷擴大和市場需求越來越高，企業致力打造電線電纜數字化工廠，帶領行業。本次項目天拓四方為該電纜企業提供數字化工廠的idc機房和數據采集互聯互通解決方案，主要針對其車間全部設備、中高壓車間、架空車間、低壓車間部分設備進行數據采集及網絡搭建，以及整體的機房、智慧決策監控中心建設，為建設數字化工廠奠定基礎。
集成超融合服務器，搭建idc機房
服務器就像數字化工廠的“---”。在本次工廠數字化改造中，天拓四方集成超融合服務器，很大限度實現數據中心容量擴展性和數據的可用性。同時，非標自動化生產線建設，為“---”提供舒適的環境，---地為工廠生產服務，也是數字化工廠中非常重要的一環。
因此在idc機房整體建設上，非標自動化生產線多少錢，天拓四方集成idc機房包含消防系統、空調系統、新風系統、防靜電地板、溫濕度監控等，為建設數字化工廠提供了快速、敏捷、安全、開放的環境。
數字化車間網絡搭建，實現互聯互通
網絡就好比數字化工廠的---，因此車間網絡的搭建也是數字化工廠的---內容。面對車間多臺設備，合理的規劃車間網絡，是達成互聯互通的基礎。此項目中，面對客戶多種不同類型的設備，非標自動化生產線，不同類型的plc，以及各種通信協議，天拓四方為客戶規劃了詳細的數據采集方案，通過cp模塊、協議轉換器、智能---等硬件，將接口全部轉化成以太網的方式，并規劃設備ip，非標自動化生產線管理，便于客戶管理。現場配備數臺接入交換機，通過光纖接入機房內---交換機上，完成整個車間網絡與服務器、辦公網的互聯互通。
智慧決策監控中心讓工作更快
通過天拓四方為企業建設了智慧決策監控中心，客戶可以實時掌控機房狀態，對重要設備預測性維護，能夠及時發現問題，---地保護服務器、---交換機、防火墻等硬件，---節省管理者的時間，提高工作效率。
數字化，即是將許多復雜多變的信息轉變為可以度量的數字、數據，再以這些數字、數據建立起適當的數字化模型，把它們轉變為一系列二進制代碼，引入計算機內部，進行統一處理，這就是數字化的基本過程。
而對于我們工廠而言，我們可以通過一系列的數據采集的方式，將企業的生產信息、倉儲信息、來料信息、信息等儲存并展示出來，形成一套可視化系統，輔助---做決策，實現降本增效的目的。
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