數(shù)控銑刀的選擇方法
?? 1、數(shù)控銑刀的選擇應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量、刀柄夾持大小以及其它相關(guān)因素來選擇。
?? 2、刀具選擇總的原則是:安裝調(diào)整方便、剛性好、-度和精度高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,數(shù)控銑刀,以提高刀具加工的剛性。
選擇數(shù)控銑刀的基本原則如下:
?? 1、較大限度地減少切割工具的數(shù)量;
?? 2、夾緊工具后,應(yīng)能完成所有加工零件;
?? 3、粗加工數(shù)控銑刀應(yīng)單獨(dú)使用,即使是相同規(guī)格的刀具;
?? 4、銑削在鉆孔之前進(jìn)行;
?? 5、-行曲面加工,再進(jìn)行二維輪廓加工;
?? 6、在可能的情況下,銑刀加工,使用數(shù)控加工中的自動(dòng)改變來提率;
整硬銑刀千千萬,如何選用不頭大?
經(jīng)營機(jī)械加工業(yè)的家長們,t型槽銑刀,只要我們做機(jī)加工,都會(huì)使用刀具,幾乎每一千上千個(gè)加工廠都會(huì)用到下面的刀具;
按照行業(yè)分類:
整體磨削刀具的用量由大到小依次為模具工業(yè)、小零件加工廠、汽車加工、航空飛機(jī)零件加工、航天零部件加工廠、儀器儀表零件加工廠等。
很多廠家加工的零件有各種各樣的變化,材料硬度不同。材質(zhì)一般有:不銹鋼,鈦合金,合金鋼,模具鋼,鑄鐵等。各種各樣的原材料品牌。怎樣選擇適合這些復(fù)雜材料的刀具?滿足這些變化的零件工藝條件?
一般來說,要根據(jù)以上不同情況選擇不同的刀具型號(hào),這樣廠家準(zhǔn)備的刀具種類多,導(dǎo)致采購成本增加,庫存管理也變得困難。
為了找到一個(gè)簡單的解決方案,我們研究了這種復(fù)雜的應(yīng)用場(chǎng)景:
研究與開發(fā),設(shè)計(jì),制作。
其次,大量的-使用驗(yàn)證,得到了通用性非常強(qiáng)的銑刀系列產(chǎn)品,幾乎完-滿足除有色金屬以外各種硬質(zhì)材料的加工。
螺紋銑刀
傳統(tǒng)的螺紋加工方法主要為采用螺紋車刀車削螺紋或采用絲錐、板牙手工攻絲及套扣。隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展,銑刀,尤其是三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工系統(tǒng)的出現(xiàn),使更-的螺紋加工方式——螺紋的數(shù)控銑削得以實(shí)現(xiàn)。螺紋銑削加工與傳統(tǒng)螺紋加工方式相比, 在加工精度、加工效率方-有-優(yōu)勢(shì),且加工時(shí)不受螺紋結(jié)構(gòu)和螺紋旋向的-,如一把螺紋銑刀可加工多種不同旋向的內(nèi)、外螺紋。
對(duì)于不允許有過渡扣或退刀槽結(jié)構(gòu)的螺紋,采用傳統(tǒng)的車削方法或絲錐、板牙很難加工,但采用數(shù)控銑削卻十分容易實(shí)現(xiàn)。此外,螺紋銑刀的-度是絲錐的十多倍甚至數(shù)十倍,而且在數(shù)控銑削螺紋過程中,對(duì)螺紋直徑尺寸的調(diào)整-方便,這是采用絲錐、板牙難以做到的。由于螺紋銑削加工的諸多優(yōu)勢(shì), 目前發(fā)達(dá)的大批量螺紋生產(chǎn)已較廣泛地采用了銑削工藝。
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