ppr管的焊接步驟
1、管道和接頭的表面要---平穩(wěn)、清潔、無油。
2、在管道插入嘗試處做記號。等于接頭的套入---。
3、把整個(gè)嵌入---加熱，包括管道和接頭，在焊接工具中進(jìn)行。
4、當(dāng)加熱時(shí)間完成后，把管道平穩(wěn)而均勻地1推入接頭中，形成牢固而的結(jié)合。
5、在管道接頭焊接之后的幾秒鐘之內(nèi)，可以調(diào)節(jié)接頭位置。
6、在短時(shí)間之內(nèi)，接頭就完全可以隨負(fù)荷。
7、用一個(gè)自調(diào)式熱熔焊機(jī)把管道和管件熔接在一起，溫度為260°c。
8、把機(jī)器接通電源220伏并等待片刻，當(dāng)綠燈閃爍說明已達(dá)到焊接溫度，開始工作。
9、由于材料重量輕，有撓曲性，所有熔接可在工作臺上進(jìn)行，基于這一優(yōu)點(diǎn)，節(jié)省工時(shí)。
10、有時(shí)要在墻內(nèi)進(jìn)行某些連接，要注意在這種接合地點(diǎn)有足夠的操作空間，可以操作。若環(huán)境溫度低于5°c，密封焊，加熱時(shí)間延長50%
介紹了國內(nèi)管道焊接技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀，在焊接材料、方法、工藝和設(shè)備等應(yīng)用方面與國外的技術(shù)差距越來越小，自動焊技術(shù)已基本普及應(yīng)用。但是國內(nèi)的焊接材料多滿足于手工焊，自動焊絲和半自動焊材自主研發(fā)、生產(chǎn)不足，相當(dāng)一部分還需要進(jìn)口。同時(shí)國內(nèi)焊接材料的性能也有待---，產(chǎn)品系列化不足。在焊接電源方面，國內(nèi)奧太、時(shí)代焊機(jī)有了大面積應(yīng)用，但是目前還不能象林肯焊機(jī)那樣應(yīng)用廣泛；用于打底的自動根焊電源國內(nèi)還沒有生產(chǎn)。近深熔電子束焊、激光輔助熔化極氣體保護(hù)電弧焊在管道應(yīng)用上有突破性進(jìn)展。
在擠出焊接的過程中，焊條和待焊母材/制件采用了不同的加熱方式。焊條不僅可以在擠出機(jī)或類似擠出機(jī)裝置的型腔中以及在通向焊接靴的熔體導(dǎo)管中進(jìn)行傳導(dǎo)加熱，而且能夠在擠出機(jī)或類似擠出機(jī)裝置的型腔中，通過螺桿的剪切作用而受到剪切摩擦熱。相比之下，待焊母材/制件則通常通過擠出焊出風(fēng)口的熱風(fēng)進(jìn)行對流加熱。提高熱風(fēng)的流量和熱風(fēng)溫度可以提高待焊母材/制件的表面溫度，同時(shí)得到比較厚的熔體層。另外，在擠出焊接的過程中，需要操作者人工施加壓力，并且在整個(gè)焊縫的焊接過程中，需要---所施加的壓力始終保持同等大小，從而---熔融的焊條和待焊母材/制件的熔融表面緊-觸，促進(jìn)大分子鏈間的---擴(kuò)散和相互纏繞。
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