滾筒磁選機有幾種類型呢?滾筒磁選機一般分為永磁筒式順流型磁選機、逆流型磁選機和半逆流型磁選機等等，下面為大家介紹下三種滾筒磁選機的作用。
1、順流磁選機
其給料方向與圓筒旋轉方向或磁性產物的移動方向一致。礦漿由礦箱直接到圓筒的磁系下方，非磁性礦粒與磁性很弱的礦粒由圓筒下方兩底板之間的間隙排除。磁性礦粒被吸到圓筒的表面，并隨圓筒一起旋轉到磁系邊緣的磁場較弱處，由卸礦水管將其卸到精-中。
順流磁選機處理能力大，適宜于處理較粗粒級的強磁性物料的粗選和-作業，或適用于回收磁性重介質，也可多臺串聯作業。但是這種磁選機的選別指標受給礦量的影響較大，反應靈敏。當給礦量大時，磁性礦粒度易損失于尾礦，因此要加強操作控制較低的礦漿水平。
2、逆流型磁選機
其給礦方向與圓筒的旋轉方向或磁性產品的移動方向相反。礦漿由給礦箱直接給到圓筒底磁系下方。非磁性的礦粒和磁性很弱的礦粒由磁系左邊緣下方的底板上尾礦孔排除。磁性礦粒隨著滾筒逆著給礦方向，被帶到精礦端，排入精-。
逆流型磁選機適宜于粒度小于0.6毫米的細粒強磁性礦物的粗選與掃選作業。這是因為尾礦排出口距給礦端較遠。選別時間較長回收率高。而精礦排除端離給礦口較近，磁翻作用差，所以精礦品味較低。逆流型磁選機不適于處理粗粒礦石，因為粒度粗，礦粒易沉積從而堵塞選礦空間。
3、半逆流磁選機
其給礦方向與磁場吸引力方向基本相同，礦漿是從槽底下部進入選別空間，磁性礦粒較容易被吸引到圓筒的表面上，并隨圓筒一起轉到磁系邊緣的磁場弱處而排卸到精礦槽中。非磁性礦粒或磁性很弱的礦粒逆著圓筒旋轉方向流經磁系的左側邊緣，并從地板上的矩形孔排走。因而可使底箱內礦漿水平保持一定。底板與圓筒之間的間隙可以在一定范圍內調節。
磁選機減速機什么零部件會出現故障，磁選機減速機在選礦生產中-著重要的角色，盟磁選機，是現代選礦機械領域應用-廣泛的一種減速傳動裝置。下面來介紹下磁選機減速機什么零部件會出現故障。
磁選機減速器上的排氣閥經常是被人們忽略的零部件。卻不知它對減速機十分重要，如果沒有排氣閥，減速機箱體內油溫會急劇上升，壓力也會逐漸增大，造成齒輪、油封等部件的損壞，直接關系到減速機的使用壽命。
排氣閥，是減速閉油箱與外界進體交換的必經屏障由減速機進行減速傳動，以達到磁滾筒所需的選別速度。由于磁選機減速機長期處于選廠高溫、高濕、多塵的環境中，減速機排氣閥經常發生被礦漿堵塞的情況，導致減速機在運行過程中出現高溫、漏油現象，尤其是輸出端漏油較為-，不僅造成污染、浪費，選煤磁選機，還-影響磁選機的正常運行，導致設備停產。
磁選設備是進行磁鐵礦選礦的重要設備。磁選機的選擇在很大程度上影響選礦的生產效率和成本。
好的磁選機的磁系，采用鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成，筒表平均磁感應強度為100～600mt。..磁選設備是進行磁鐵礦選礦的重要設備選礦廠在選購磁選機要關注：配置、型號、規格、品牌、價格等因素。磁選機的選擇在很大程度上影響選礦的生產效率和成本。好的磁選機的磁系，采用鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成，筒表平均磁感應強度為100～600mt�？梢愿鶕脩粜枰商峁╉樍鳌肽媪�、逆流型等多種不同表強的磁選。本磁選機具有結構簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優點。
選購磁選機的影響因素有：磁場強度與磁場梯度、磁性介質、設備轉速、沖洗水等。選擇磁選機正確的方法是：1、先確定磁場強度能不能達到你需要的標準；2、查看機架及各部件焊接工藝是否標準；3、配備驅動裝置是否達到；4、外觀是否精美大方。
影響磁選效果的設備因素中還應該注意磁場的磁極距，-是對磁鐵礦而言，磁極距的選擇應該根據磁選入料的粒度來決定，粒度越細，則磁極距應該越小。強磁選設備的磁極距主要是影響處理能力。磁場梯度則主要是針對弱磁性礦物而言的，細粒的弱磁性礦物需要的磁場梯度值要求要高，從而-作用在鐵礦物顆粒上的正磁選作用力。
選購磁選機的各種影響因素中，有些是屬于外部可調因素，有些則是屬于固定不可變的因素，這些因素相對來講對選礦效果的影響，在選擇設備的時候應該給予重視。磁選是相對簡單的選礦工藝，但較為復雜的是磁選設備的構造-是磁系的構造，選擇磁選設備應該比選擇其它選礦設備慎重。
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