操作者要---注意機床在執行程序的初始階段和機床在更換刀具的時候，此時一旦程序編輯錯誤，刀具的直徑和長度輸入錯誤，那么就很容易發生碰撞。在程序結束階段，數控軸的退刀動作順序錯誤，那么也可能發生碰撞。
為了避免上述碰撞，操作者在操作機床時，精雕機，要充分發揮五官的功能，觀察精雕機有無異常動作，有無火花，有無噪音和異常的響動，有無震動，有無焦味。發現異常情況應立即停止程序，待機床問題解決后才能繼續工作。
精雕機機械部件的維護方法您知道嗎？
一、精雕機的滾珠絲杠螺紋副維護：
要定時定期檢查和調整精雕機滾珠絲杠螺紋副維護，鋼件精雕機，以保障反方向傳動的軸向剛度和精度；還要定期的檢查絲杠與床身鏈接有無松動；絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。
精雕機主傳動鏈的維護保養：
對于精雕機的主傳動鏈，大家也不能忽視，在平時使用中也要維護好，首先要調整主軸驅動帶松緊的情況，以防因為驅動帶打滑而引起丟轉現象；檢查主軸潤滑的恒溫郵箱、調節它的溫度范圍，及時有效的補充油量，清洗過濾器，主軸里面的刀具夾緊裝置長期使用后，會產生間隙，影響刀具夾緊，需要馬上調整液壓缸活塞的位移量。
要加工一個工件，那么我們應該使用怎樣的工序，把一個金屬塊加工成零件呢? 這需要加工前，臥式精雕機，就要對加工工序有一個基礎思路，并且用這種思路指導編程。下面的技巧適用于數控車床、加工中心、高光機、精雕機等等多種數控機床。
a.為了防止鉆也時縮料，應先鉆孔后平端;
b.為了---零件精度，應先粗車，再精車;
c.為---小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形，先加工公差大的后加工公差小的；
總之，加工的基本原則：先粗加工，把工件的多余材料去掉，然后精加工；加工中應避免振動的發生；避免工件加工時的熱變性，造成的振動發生有很多原因，可能是負載過大；可能是機床和工件的共振，或者可能是機床的剛性不足，也可能是刀具鈍化后造成的，我們可以通過下述方法來減小振動；減小橫向進給量和加工---，檢查工件裝夾是否牢靠，鋁材精雕機，提高刀具的轉速后者降低轉速可以降低共振，另外，查看是否有---的更換新的刀具。
登錄后臺
