閉路循環沸騰干燥機的原理:
從流程圖中看到，閉路循環沸騰干燥機是一個閉環系統。開始時，pta臥式沸騰床干燥機，啟動風機，打開閥門1，關閉閥門2，輸入惰性氣體(一般為氮氣)，將系統內原有的空氣置換，當系統內氧氣含量達到預定指標后，關閉閥門1，打開閥門2.。從此，系統內氮氣作為傳熱、傳質的介質，完成濕物料的干燥目的。濕物料內所含有機溶媒氣化后，與氮氣一同進入冷凝器，將溶媒冷凝成液體流入儲罐，氮氣由于沸點較低不可能液化，芒硝臥式沸騰床干燥機，在風機推動下進入下一輪循環。閉路循環沸騰干燥機系統中的干燥裝置可以根據物料狀態和要求選用圓筒式沸騰干燥機(又叫沸騰)，也可以是箱式沸騰干燥機，也可以是震動流化床干燥機，甚至氣流干燥機，由于這些干燥機都是流態化干燥，因此干燥速率較高，物料的干燥時間短。
對-是一種黃白色晶體，常用作，如、-、-等的合成，也廣泛用于染料、燃料和合成。對-有毒，對皮膚有-性，應密封干燥避光保存。生產設備要密閉，防止泄漏。操作人員應穿戴防護用具，避免對-與皮膚和眼睛接觸。
對-的生產流程
由對氧化而得，氧化劑可采用、空氣、錳礦粉、等等。以對為原料，在-存在下，于55℃以進行氧化反應，生成對-。反應液經過濾、脫水干燥，即得成品。
另外，利用氯生產中的右旋物1-對基-2---1，3--，很容易用氧化得到對-。
根據對-的物理特性，江蘇博鴻干燥選用密閉沸騰為原型機，通過不斷研發改進，制造出了對-干燥設備。
密閉低溫循環沸騰干燥機是一種以惰性氣體保護可回收溶媒的新型干燥機，當對-濕料通過負壓或樓層落料進入干燥機主機后，干燥系統內通入惰性氣體，待到系統內含氧量達到一定含量后，臥式沸騰床干燥機，換熱器換熱后的熱風將通過風機被負壓吸入干燥機內，與對-濕料充分混合后進行傳質傳熱。對-被不斷干燥，蒸出的濕氣被引風機不斷吸出。
抽出后的氣體與部分細粉將進入氣固分離器，分離后的對-細粉沉降回收，氣體被風機帶走。濕氣將經由表冷器除濕，而后進入冷卻回收器，待達到一定量后排出系統，收集后儲存。經過表冷器除濕的氣體將再回到加熱器入口，進行下一個干燥循環。
一、內加熱臥式流化床干燥機--工作原理
進入振動流化床干燥機的濕物料與熱空氣在布風板上方接觸，物料顆粒懸浮于氣流之中，形成流態化。管式換熱器沉浸在流態化的物料中，換熱熱管中通有蒸汽，物料脫水所需的熱量由管式換熱器和流化用熱空氣共同提供。干燥后的成品由振動流化床干燥機的出料口排出，含塵氣體經收塵裝置凈化由引風機排入-。
二、內加熱臥式流化床干燥機--設備優勢
節能。
由于大部分熱量是由換熱效率約在90％的內置熱交換器提供，熱空氣主要是作為-正常流態化的動力媒體，比常規流化床干燥機所需熱空氣量-降低。因此，其系統電耗及排氣熱損失也相應減少，干燥。
占地面積小，硼酸臥式沸騰床干燥機，系統投資省。
由于內加熱流化床的系統操作氣速比常規流化床低，可有效地降低流化床的物料夾帶和揚析損失，相應降低了除塵系統的負荷，減輕了壓力。
采用特殊的布風板，可防止漏料。
三、內加熱臥式流化床干燥機--適用范圍
臥式流化床干燥機適用于：精制鹽、-、成粒肥料、碳-、、磷-、、酒石-、-鈣、氯化鈣、、abs塑料、、-、純堿、己二酸、、芏硝、聚、、-銨、-鈣、-、尿素、二氧化鈦、對--、酒石酸、污水污泥、碳-鈉、化鈉、碳酸鈉、、-鈉、大豆、大豆制品、淀粉、乙烯、、鋼屑、聚、、-、-鈣、纖維素衍生物、檸檬酸、-銅、結晶糖、磷酸二銨、重灰等多種物料的干燥。
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