工業產品的表面缺陷對產品的美觀度、舒適度和使用性能等帶來-影響,所以生產企業對產品的表面缺陷進行檢測以便及時發現并加以控制。機器視覺的檢測方法可以很大程度上克服人工檢測方法的抽檢率低、準確性不高、實時性差、效率低、勞動強度大等弊端,在現代工業中得到越來越廣泛的研究和應用。方法以機器視覺表面缺陷檢測為研究對象,在廣泛-相關文獻和發展成果的基礎上,對基于機器視覺在表面缺陷檢測領域的應用進行了綜述。分析了典型機器視覺表面缺陷檢測系統的工作原理和基本結構,闡述了表面缺陷視覺檢測的研究現狀、現有視覺軟件和硬件平臺,綜述了機器視覺檢測所涉及到的圖像預處理算法、圖像分割算法、圖像特征提取及其選擇算法、圖像識別等相關理論和算法研究,并對每種主要方法的基本思想、特點和存在的局限性進行了總結,對未來可能的發展方向進行展望。結果機器視覺表面缺陷檢測系統中,圖像處理和分析算法是重要內容,算法各有優缺點和其適應范圍。如何提高算法的準確性、實時性和魯棒性,一直是研究者們努力的方向。結論機器視覺是對人類視覺的模擬,機器視覺表面檢測涉及眾多學科和理論,如何使檢測進一步向自動化和智能化方向發展,還需要更深入的研究。
工件定位檢測器探測到物體已經運動至接近-系統的視野中心,向圖像采集部分發送觸發脈 沖,可分為連續觸發和外部觸發。圖像采集部分按照事先設定的程序和,分別向-機和照明系統發出啟動脈沖。-機停止目前的掃描,重新開始新的一幀掃描,或者-機在啟動脈沖來到之前處于等待狀態,啟動脈沖到來后啟動一幀掃描。精致自動化堅持以科技求-,以求發展,以誠信樹形象,不斷引進-技術,生產的
圖像采集卡只是完整的機器