1、高的硬度和耐磨性
硬度是機械刀片材料應具備的基本特性。機械刀片要從工件上切下切屑，其硬度必須比工件材料的硬度大。 切削金屬所用機械刀片的切削刃硬度，一般都在60hrc以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，機械刀片 材料的硬度越高，木工旋切刀片，其耐磨性就越好。組織中的硬質點(碳化物、氮化物等)的硬度越高，數量越多，顆粒越小，分 布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學成分、強度、顯微組織及摩擦區的溫度有關。可用公式表示材 料的耐磨性wr: wr=kico.5e-0.8h1.43式中:日一一材料硬度(gpa)e硬度愈高，耐磨性愈好。
2、足夠的強度和韌性
要使機械刀片在承受很大壓力，以及在切削過程經常出現的沖擊和振動條件下工作，而不產生崩刃和折斷，機 械刀片材料就必須具有足夠的強度和韌性。
3、高的耐熱性(熱穩定性)
耐熱性是衡量機械刀片材料切削性能的主要標志。它是指機械刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性 、強度和韌性的性能。
機械刀片材料還應具有在高溫下抗l氧化的能力以及---的抗粘結和抗擴散的能力，即擔衛藝材料應具有---的 化學穩定性。
高l品質
近年來，在競爭激烈的加工行業里，如何提高高l品質分切機刀片的耐磨性，提高刀片生產效率，一直是制造企業不斷努力提升的要點， 企業通過持續的更新產品以不斷提高鋼材的---性，通過提升熱處理的等級，加大熱處理硬度和產品的平行度來實現更高的---性，以及產品制造所選用的鋼材和加 工工藝，這些都是影響產品耐磨性的重要因素，木工刨刀片，為了實現分條機刀片高l效---，上海郁田公司引進的刀具制造技術，通過恰當的加工工序，實施效的加工方式，在加工工藝中，刀具研磨占據著非常重要的---，邢臺木工切刀片，盡管用戶購買的刀具僅占生產總成本的10%，但的刀片可以提高企業加工效率20%以上，耐磨---的刀片產品可以給企業節省---18%的生產加工成本，通過提條機刀片的精度，可以大幅提升分條的效率，直接提升生產效率，給企業在市場上獲得競爭力提供保障。
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