軋輥有著不同的分類，有冷熱軋輥之分。冷軋輥在工作過程中要承受很大的軋制應(yīng)力，加上軋件的焊縫、夾雜、邊裂等問題，容易導(dǎo)致瞬間高溫，使工作模具鋼軋輥生產(chǎn)廠家受到---熱沖擊，造成裂紋、粘輥、剝落甚至報廢。因此，冷軋輥要有抵抗因彎曲應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、剪切應(yīng)力引起的開裂和剝落的能力，同時也要有高的耐磨性、高的接觸疲勞強度、高的斷裂韌性和熱沖擊強度等。所以如何提高軋輥的使用壽命，模具鋼軋輥生產(chǎn)廠家，一直是軋輥制造業(yè)面臨的重大問題。
軋輥出現(xiàn)問題就會造成生產(chǎn)的產(chǎn)品缺陷，我們通常用軋輥的無損檢測通常用超聲波探傷儀進行。模具鋼軋輥生產(chǎn)廠家探傷標(biāo)準(zhǔn)中通常把輥身依受力情況分成表面區(qū)、中心區(qū)和中間區(qū)，然后依斷裂力學(xué)原理分別規(guī)定各區(qū)允許存在的缺陷的臨界尺寸。探傷---應(yīng)具備軋輥制造知識，以便于判定缺陷性質(zhì)，同時還應(yīng)兼有軋輥使用知識，才能估計這些缺陷是否可能在具體使用條件下引發(fā)服役損傷。
軋輥在應(yīng)用后制冷不善，也會遭受焊接應(yīng)力的危害。因此軋輥除損壞外，還常有裂痕、、脫落、壓印等各種各樣部分損傷和表面損傷。一個好的軋輥，其抗壓強度、耐磨性能和別的各種各樣性能參數(shù)間需有較好的配對。那樣，不但在一切正常軋制條件下長久，又能在出---一些出現(xiàn)異常軋制狀況時損傷較小。因此在生產(chǎn)制造模具鋼軋輥生產(chǎn)廠家時要嚴(yán)控軋輥的冶金工業(yè)品質(zhì)或加上外界對策以提高軋輥的承載力。有效的輥形、板孔、形變規(guī)章制度和軋制條件也可以減少軋輥工作中負(fù)載，防止部分高峰地應(yīng)力，增加軋輥使用壽命。
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