聯(lián)軸器平衡因素分析：
聯(lián)軸器由于種種原因使其質(zhì)心或慣性主軸與其加轉(zhuǎn)軸線(xiàn)不重合，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將產(chǎn)生不平衡離心慣性力、離心慣性偶力和動(dòng)撓度振型的現(xiàn)象，稱(chēng)為轉(zhuǎn)子的不平衡現(xiàn)象，這種不平衡現(xiàn)象必然引起軸系的振動(dòng)，從而影響機(jī)器的正常工作和使用壽命。造成轉(zhuǎn)子不平衡的因素不外乎轉(zhuǎn)子形體不對(duì)稱(chēng)、制造和安裝誤差、材質(zhì)不均勻等三方面。頭項(xiàng)應(yīng)在設(shè)計(jì)階段通過(guò)計(jì)算加配平衡予以解決。后兩項(xiàng)只能通過(guò)在平衡機(jī)上或發(fā)現(xiàn)場(chǎng)平衡，確定轉(zhuǎn)子不平衡的大小和方位，進(jìn)而確定應(yīng)加平衡的大小半徑和方位，加、減平衡來(lái)進(jìn)行平衡。
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1、原動(dòng)機(jī)和工作聯(lián)軸器的聯(lián)軸器械特性。原動(dòng)機(jī)的類(lèi)型不同，其輸出功率和轉(zhuǎn)速，有的是平穩(wěn)，有的沖擊甚至-沖擊或振動(dòng)。這將直接影響聯(lián)軸器類(lèi)型的選擇，是選型的首要依據(jù)之一。對(duì)于載荷為平穩(wěn)的，研討行業(yè)發(fā)展形勢(shì)，則可選剛彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器，否則宜選用彈彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器，tl型彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器。
2、聯(lián)軸器聯(lián)接的軸系及其運(yùn)轉(zhuǎn)情況。對(duì)于聯(lián)接軸系的大、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大，而又經(jīng)常起動(dòng)、變速或反轉(zhuǎn)的，則應(yīng)考慮選用能承受較大瞬時(shí)過(guò)載，輪胎聯(lián)軸器訂做，并能緩沖吸振的彈彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器。
3、工作聯(lián)軸器轉(zhuǎn)速高低，輪胎聯(lián)軸器多少錢(qián)，對(duì)于需高速運(yùn)轉(zhuǎn)的兩軸聯(lián)接，江蘇聯(lián)軸器，應(yīng)考慮選擇聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)具有高平衡精度特性，以消除離心力而產(chǎn)生的振動(dòng)和躁聲，增加相關(guān)鼓形齒式聯(lián)軸器的磨損和-而降低傳動(dòng)和使用壽命，其中膜片聯(lián)軸器對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)適應(yīng)性較好。
1、聯(lián)軸節(jié)軸線(xiàn)撞歪，聯(lián)軸節(jié)撞不進(jìn)：為防止這類(lèi)事故，除要在校準(zhǔn)軸線(xiàn)、聯(lián)軸節(jié)孔與軸的位置、撞塊位置時(shí)做到正確無(wú)誤外，還要注意，撞擊點(diǎn)位置要選好，一、二下要輕，待進(jìn)人一段距離(約1/3)后，方可用力猛擊。若確系撞歪，又無(wú)法校準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)再熱后迅速拉出，切勿再硬行撞進(jìn)。
2、其他事故可能有：撞塊滑輪因位置沒(méi)緊固而向后退、葫蘆鏈條滑下來(lái)、燃料不足、火警等，均要事先加以注意，在工具準(zhǔn)備和操作訓(xùn)練階段中仔細(xì)檢查。3、當(dāng)在主軸上事先已安裝好軸承、機(jī)械密封等精密部件時(shí)禁止用力打擊和撞擊聯(lián)軸器，以防損傷或損壞精密部件。
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