二．冰水溫差
模具冷卻流體冰水的溫度一般受制于加工材料和制品形狀而發生較大變化，如聚薄壁燒杯，模具要求冰水溫度在0℃以下；而其它絕大多數情況下，模具所要求的冰水的溫度都在5℃以上，微電腦全功能冷水機能提供5℃以上的冰水，低溫型智能溫控冷水機能滿足5℃以下及至0℃以下的要求。
模具進出口處冰水的溫差往往是根據制品要求來設定的，在許多情況下，溫差為3-5℃時是的，但有時也需要溫差在1-2℃。溫差越小，意味著把同樣的熱量帶出去，需要的冰水流量就越大，反之需要的流量就小。比如：溫差為5℃時，流量需要60l，而到溫差為2℃時，流量則需要150l。
三、冰水流量
一副模具所需的冰水流量直接與模具要帶走的熱量和冰水進出模具的溫差有關。例如：要將
6480 kcal／h的熱量從模具上帶走，若溫差為3℃，那么至少需要的流量為多少？冰水流量q=6480÷3÷ 60=36l／min。
四、冰水水質的義理
水的軟化，在使用冷水機的過程中，也是一個不可忽視的問題，對水的ph值也需要不斷地觀測，ph值應等于7，循環冷水機清洗，大于7的ph值會產生可怕的腐蝕現象，湛江冷水機，如不采取措施，會在蒸發器、模具內生垢，會起隔熱的作用，---時，使其能量的轉換效果降低30％。很明顯這就要求考慮對硬水的軟化。
的方法，可在系統中配置一臺電子硬水軟化器，這樣的軟化器是以離于交換原理設計制作的。根據流量的不同可配置不同規格的軟化器，直接連接在循環水管路中，注塑冷水機規格，一般配置有水處理軟化器所需費用也不會太高，也可定期間循環系統中加入一定比例的除垢劑。
主要設備有：
1螺桿機組
2冷卻塔
3冷凍水泵
4冷卻水泵
5補水泵
6電子水處理儀或全自動軟化水處理裝置
7水過濾器
8膨脹水箱
9末端裝置空氣處理機組、風機盤管等
冷卻塔設計選型
1、冷卻塔臺數與制冷主機的數量一一對應，可以不考慮備用；
2、冷卻塔的水流量 = 冷卻水系統水量×1.2；
舉例：假設空調系統冷卻水量為160m3/h，那么冷卻塔的冷卻水量=160 ×1.2=192 m3/h，根據就近原則，選擇冷卻塔參數表中冷卻水量為200m3/h 的冷卻塔。
電子水處理儀、水過濾器的選擇
7、冷水機組的中間壓力和溫度
中間節流裝置稱做省功器，省功器內的壓力就是機組的中間壓力，其所對應的制冷劑溫度即為中間溫度中間壓力確定的原則是使兩級離心式制冷壓縮機的低壓和高壓級壓縮機總功耗盡可能小，循環的制冷系統盡可能大。
8、油壓差、油溫與油位高度
潤滑油系統是機組正常運行不可缺少的部分，它為機組的運動零件提供潤滑和冷卻條件。從各種機組的潤滑系統組成特點看，除往復式機組將潤滑油儲存在壓縮機曲軸內依附于制冷系統外，離心式和螺桿式機組都有獨立的潤滑油系統，有自己的貯油容器，有專門用于降低油溫的油冷卻器。因此，潤滑油的油壓差，油溫與油壓高度，是---機組在正常工作條件下，運動零件潤滑和冷卻的三要素。
油壓差的作用：是使潤滑油在油泵的驅動下，在油系統管道中流動，輸送到各工作部位時克服其流動阻力。沒有足夠的油壓差，就不能---系統有足夠的潤滑和冷卻油量，及驅動能量調節裝置時所需要的動力。
油壓差的控制范圍：往復式機組為：1.5~2.5kgf/cm2雙螺桿式機組為：1.5~12.5kgf/cm2離心式機組為：1.5~2.5kgf/cm2。
油溫：即機組工作時潤滑油溫度。油溫的高低對潤滑油的黏度產生重要影響。油溫大低會使油黏度增大，流動性降低，離心式冷水機維修，不易形成均勻的油膜，達不到預期的潤滑效果；同時還會引起油的流動速度降低，使潤滑油量減少，油泵的功耗增大。
油位高度：是潤滑油在儲存容器中的高度。各機組的貯油器均設置有油位顯示裝置。一般規定貯油容器內的油位高度應位于視鏡中央水平線上下5mm。規定油位高度的目的是為了---油泵工作時，油循環有足夠的供應量能夠維持連續不斷循環的工作狀態。油位過低易造成油泵失油，甚至釀成機組運行故障或損壞事故。因此，必須在油位過低時，及時給潤滑系統內補充相同牌號的潤滑油，直到油箱內的油位高度達到視鏡的規定高度為止。
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