滾塑工藝的發展
近年來，在塑料工藝中，很流行一種成型方式，就是滾塑加工。滾塑又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。
滾塑成型起源于20世紀40年代的英國，1887年-項滾塑-問世，1934年制造出-臺商用滾塑機。起初它只是作為注塑、吹塑、擠塑的補充，隨著聚乙烯粉末化技術的成熟，日益成為塑料成型工藝中-競爭力的成型方法。
滾塑產品壁厚不均原因分析
當制品某處部位與其它部位壁厚懸殊較大，滾塑制品加工，模具不能修改時，需扶工藝角度尋求解決辦法。
解決方案
1、把滾塑模具固定在模架上適當的位置，并調整模架的平衡。
2、主、副軸旋轉速度保持比例均衡、速度均勻。
3、加熱爐能-在各個方向上使模具受熱均勻。
4、加熱和冷卻過程中都換向一次，換向時要迅速，一般正轉、反轉時間相同。
5、在需要制品厚度增大的部位，徐州滾塑制品，模具相應部分要進行預熱或減小隔熱因素的影響。
6、在需要制品厚度減小的部位，模具相應部位上加四氟乙烯板或石棉墊隔熱，使熔融物料不易糯附模具或持續堆積，以減小此部位的厚度。此方法還用來把隔熱層襯在模具上，使模其內表面無法粘附樹脂，獲得開口部位，但這種方法制得的開口一般不是規整的。
滾塑產品壁厚不均原因分析
在滾塑加工過程中不容易加工出壁厚突變的制品，制品的平均壁厚取決于投料量的多少，其均勻性與模具本身的結構、滾塑成型工藝有關。
從滾塑產品和滾塑模具結構來說，一般在滾塑制品內凹的轉角處(模具外凸)厚度較小，滾塑制品設備磨粉機，而制品外凸的轉角部位(模具內凹)厚度較大，但如果制品外凸部位角度過小，滾塑制品照片，易導致物料不能充滿模具帶來相應的孔洞等缺陷，所以制品不宜有尖角部位，通常用大的平滑圓弧過渡。
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