鋁粒及鋁合金的焊接氣孔主要氫氣孔鋁在液態(tài)時能大量吸收和溶解氫，在熔融狀態(tài)下溶解度為0.0069ml/g，而在高溫凝固狀態(tài)下為0.00036?ml/g，前后相差近20倍。鋁的導熱系數(shù)很大，在相同的焊接工藝條件下，其冷卻速度為鋼的4～7倍，磨料鋁絲批發(fā)，使金屬結(jié)晶加快，焊接熔池在快速冷卻過程中，氫的溶解度急劇下降，此時析出大量過飽和氣體，氫氣來不及析出在焊縫金屬中形成氣孔。因此，在焊接鋁材時，焊縫產(chǎn)生氣孔的傾向很大。2.4?易形成熱裂紋鋁的線膨脹系數(shù)和結(jié)晶收縮率比鋼大約一倍，易產(chǎn)生較大的焊接變形和應(yīng)力，加上某些雜質(zhì)或合金元素的不利影響，在剛性較大的接頭-導致產(chǎn)生裂紋。2.5?燒穿和塌陷
為什么脫氧鋁粒如此受歡迎？為什么脫氧鋁粒如此受歡迎呢？下面，洛陽三兄弟金屬材料有限公司工作人員就來跟大家簡單的說一說吧！脫氧鋁粒主要廣泛應(yīng)用于汽車、飛機、造船、集裝箱、機械制造、金屬鑄造、金屬表面處理、鋼廠脫氧等行業(yè)，被譽為“金屬表面的美容師”。從原料(鋁錠)---出成品過程中無其他成分進入，脫氧鋁粒無接觸其他金屬。使用df—100型直讀光譜儀，等離子體電感耦合原子發(fā)射光譜等檢測儀器。入庫之前每個工序?qū)訉影殃P(guān)，層層檢測。
登錄后臺
