透鏡-LED支架景觀透鏡-恒格光電

led透鏡的設(shè)計(jì)原則

　　1.首先要看光源，其芯片結(jié)構(gòu)與封裝方式、光線特性等會(huì)有所區(qū)別，導(dǎo)致同一透鏡在搭配不同規(guī)格品牌led時(shí)會(huì)產(chǎn)生差異；因此要求有針對(duì)性開發(fā)(以主流品牌為導(dǎo)向)。

　　2.采用光學(xué)設(shè)計(jì)軟件設(shè)計(jì)和模擬光學(xué)跑光，得到相應(yīng)的光學(xué)非球面曲面。

　　3.led透鏡本身屬于精密光學(xué)配件，所以它對(duì)模具的精度要求非常高，尤其是led透鏡曲面的加工精度達(dá)到0.1μm，偏心度在3μm以內(nèi)。對(duì)于這類-模具，一般必須具備以下設(shè)備：超精密加工機(jī)械等。

　　4.光學(xué)模仁是模具中較為精密的零件，首先選用模仁鋼，完成初胚，鍍鎳后用超精密加工機(jī)加工非球面表面。

光學(xué)透鏡注塑出現(xiàn)流紋的原因

通常情況下，流紋多出現(xiàn)在入膠口和壁厚處，一般流紋的產(chǎn)生大多是由于塑料熔體噴射，先后進(jìn)入模腔熔體融合時(shí)，兩者溫度不同造成的，

透鏡產(chǎn)品-是在發(fā)光孔的位置出現(xiàn)流紋會(huì)影響光效。此時(shí)我們必須分段注射，找出出現(xiàn)流紋的位置，稍提前降低注膠速度解決，當(dāng)然有時(shí)候模溫過高，塑料流動(dòng)快也是原因之一，可以適當(dāng)降低模溫。因此總結(jié)：

一是工藝原因：

1、模具溫度高，降低。

2、注塑壓力過高，噴射速度過快，可以找到正確的位置，降低注射壓力和速度。

二、模具原因：澆口過小或形狀不正確，產(chǎn)生噴射，修整澆口尺寸和形狀(如根據(jù)情況開扇)，防止噴射。