一、閉路循環沸騰干燥機設備的特點和優勢
1、節能
閉路循環沸騰干燥機工作時內部所需風壓低，只需要微正壓，所以設備配用的風機功率降低，因為在正壓時熱風是從料斗網板下部向上吹，風的穿透力強，雖然物料沸騰高度不高，但熱風與物料的接觸充分，干燥速率更快。而設備的風機功率降低了以后，設備的噪音就變小了，同時也節約了能源。
2、廣譜
閉路循環沸騰干燥機內部的熱濕氣體經過冷凝除濕，催化劑振動流化床干燥機，氣體內的*濕度低，干燥能力變強，更適應與對濕度環境敏感的易吸潮物料。對于顆粒較細的物料:由于風壓低，物料的逃逸率小，在二級除塵中可全部回收。
閉路循環沸騰干燥機在干燥過程為流態化，物料與熱空氣進行大面積的氣固接觸，干燥強度大，振動流化床干燥機，且隨著設備的增大，設備風機風量的提高，設備的使用效率依舊可以-;不會像靜態真空干燥系統，隨著設備的增大，聚乙烯振動流化床干燥機，其干燥效率越來越低。閉路循環沸騰干燥機干燥過程中的物料為流態化，避免了真空干燥系統中物料加熱面與物料直接接觸所造成的局部物料過熱變質等其他-情況。
一、wdg顆粒劑振動流化床干燥機--生產線優勢
1、連續化自動化作業，生產線產能將達到300-500kg/h。
2、用工減少50%，僅需1-2人/班。
3、能耗節約50%，干燥環節能耗節約超過60%。
4、整個生產密閉連接，各環節銜接順暢，現場無粉塵飛逸，干凈整潔。
5、大噸位、連續化作業的同時，換產能快速、清洗干凈。
二、wdg顆粒劑振動流化床干燥機--性能特點
●結構簡單，檢修方便。
●操作方便，運行平穩。
●氣固兩相接觸均勻，相對速度大，傳熱速度快，熱。
●無轉動件和振動件，設備維護費用低。
●對熱敏性物料，可使用較低溫度進行干燥，顆粒不會被破壞。
三、wdg顆粒劑振動流化床干燥機--適用物料
振動流化床干燥機適用于平均粒度在50—5000微米的顆粒狀、粉狀、塊狀和熱敏性物料的干燥。可廣泛應用于化工，食品，飼料，工業及城市污泥處理 等行業。
如：氯化、鹽、玉米、碳-鈉、明礬、、-鎂、膨化顆粒、飼料酵母單細胞蛋白、已二酸、、氯化鈣、-鈣、-銅、、煤、-銨結晶糖、磷酸二銨、磷-鈣、檸檬酸、成粒肥料、、離子交換樹脂、賴氨酸、、-、abs塑料、-鈣、-、碳-、、酒石酸、硫-、聚乙烯、聚、聚、碳酸鈉、碳-鈉、偏硅酸鈉、紅、綠豆、芝麻、復合-酸、滌綸切片、聚四氟乙烯、-、等。
除草劑閉路循環沸騰干燥機 風險解決措施
(1) 防爆電機、電氣
引風機、料斗攪拌電機選用防爆電機，現場操控儀表采用防爆措施，防爆等級滿足氣體與粉塵的防爆要求。電氣控制柜與裝置采取隔離措施，并符合與防爆區有關距離的規定。
(2) 防爆片
在原藥干燥機本體設備設置防爆板，防爆板有效疏導發生時產生的能量，避免設備系統損壞。其防爆板面積應根據所干燥物料 干燥介質、特性、干燥溫度等因素計算，對于干燥還應考慮氣體與粉塵疊加情形的發生。
(3) 防靜電接地
在原藥干燥過程中，存在靜電現象，迅速均勻地將產生的靜電泄放-。在管道、設備法蘭間選用銅質編織法蘭跨接線，風管接地線應均勻間隔設置，設備應有-的等電位接地，并相互聯通。
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