焊錫機在電子制造業的優勢
在中國電子制造業要求成本控制，安全生產的今天，電子制造采用自動化電子制造模式業減少人力資源開銷，焊錫機等自動化工業設備已經成為中國電子制造業在國際取得成本優勢的關鍵所在。 現如今貼裝、焊接、測試測量與pcb裝配等工藝進入自動化時代，像焊錫機、自動點膠機、自動貼片機、自動測試機等等，都得到了大面積的推廣。與此同時，工業機器人技術的被廣泛應用更說明自動化生產對于電子生產的意義。 典型的就有焊錫機。當前，電子制造業不僅面臨著人力成本提升的問題，過度依賴人工廉價作業工作造成的工人疲勞、傷病以及相關事故法律問題等同樣作為生產過程中的實際問題影響著生產成本，電子制造自動化概念自提出之日起，便受到了各生產企業的關注。 同時，自動化技術可以---降低人工的勞動強度，提高測量檢測的準確度和信息傳輸的實時性，---設備的安全運行，可有效避免安全事故的發生。同時，安全自動化技術如安全檢測與監控系統、安全控制系統、安全總線、分布式操作等技術的應用，可為生產過程提供進一步的安全保障。
全自動焊錫機的運行原理
隨著電子元器件的更新換代加速以及電子發展朝著微型化、小型化的方向發展，傳統的手工焊接方式已經越來越多的不能滿足生產工藝的要求，因此采用焊錫機進行焊接是未來的一個必然選擇。焊錫機就是代---工簡單的重復性高的焊錫動作的機器，它不需人手操控，只需設定焊錫程式，便可以自動的，定時，定速的完成焊錫動作，在效率上比人工高，其焊出來的產品，均勻一致、整潔美觀，不會因焊接工的焊接技能不同而顯得參差不齊，而且能有效避免漏焊、假焊、冷焊等---情況發生，---提高了工廠的產能與效益。 焊錫機電機帶動擺線針輪減速器傳動，通過主軸實現工作臺回轉，電機采用變頻器無級調速，因而具有調速，范圍寬，運行平穩等特點，回轉速度為0.1-3r/min,電動或手輪通過蝸桿、蝸輪傳動，帶動工作臺在120°范圍內翻轉，(通過刻度盤顯示)翻轉力矩大，定位---，并具有自鎖功能。
焊錫機的工作過程:
1、在鋼筋骨架成型架上，按照圖紙配筋要求，按欲制作的鋼筋骨架環筋內徑的實際尺寸，調整成型架的外徑，并按照環筋螺距在支撐架上作好等距標記。
2、動回轉成型架，將環向鋼筋按照螺距標記纏繞在成型架上，注意其環數與螺距的準確;鋼筋骨架兩端環向鋼筋的搭接長度不得小于規定值，并應焊接。
3、將預先調直、定長切斷的縱向鋼筋，按照設計位置依序擺放，端頭與環筋焊住，注意兩端的邊環筋位置距縱筋端頭不大于十毫米。
4、采用手工電弧焊接加固鋼筋骨架時，應預先將縱、環筋相互壓緊，選用較細焊條，調整弧焊機焊接電流較小，在---焊接的基礎上，盡量避免鋼筋---燒蝕，---時對焊接部位取樣檢測其抗拉強度不低于母材。
5、加固點集中在鋼筋骨架兩端，以及設有層間架立筋的部位上。
6、雙層鋼筋之間用預制的架立筋支撐。架立筋的位置在骨架兩端的縱筋上，每間隔一根縱筋設置數根架立筋。
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