碳纖維表面處理的目的主要是為了防止弱界面層的生產，并粗產生適合粘結的表面形態，-樹脂和增強材料的親和力。碳纖維表面處理的方法-般分為氧化處理和非氧化處理，氧化處理的原理 是引入極性基團并消除弱性界面，非氧化處理的原理是沉積更活潑的碳和其他物質。
一.氧化法
氣相氧化法:氣相氧化是利用氧化性氣體來氧化纖維表面，從而引入極性基團，并給與適宜的粗糙度來提高復合材料的剪切強度。
液相氧化法:液相氧化法主要是將碳纖維浸入到某種氧化性溶液中，通-化劑來氧化刻蝕碳纖維表面。使碳纖維表面所含的各種含癢極性基團和溝壑增多，有利于提高碳纖維和樹脂之間界面的結合力。
氣液雙效氧化法:氣液雙效氧化法是指先用液相涂層，后用氣相氧化，使碳纖維的自身抗拉強度及其復合材料的層間剪切度均得到提高。
電化學氧化法:電化學氧化法就是指的陽極電解氧化法。由于增加了大量的含癢-團和含氮-團，匹克網球拍生產廠家，提高了碳纖維和環氧樹脂的浸潤性和反應性，有利于-碳纖維復合材料的力學性能。
二、非氧化法
氣相沉積法:氣相沉積法是在碳纖維和樹脂的界面引入活性炭的塑性界面區來松弛應力，從而提高了復合材料的界面性能。
電聚-:電聚-是在電場力的作用下使含有活性基團的單位在碳纖維的表面聚合成膜，以-其表面形態和組成。
-偶聯劑涂層法:偶聯劑層法所采用的偶聯劑為雙性分子，它的-團分別與碳纖維表面和樹脂反應生成化學鍵，起到了化學媒介的作用， 將二者牢固的連在一起，從而提高了界面的強度。
聚合物涂層法:碳纖維表面涂覆聚鋁氧烷，經過高溫熱處理后，碳纖維表面生成氧化鋁涂層，使其性能得到提高，可與金屬復合制取碳纖維增強金屬基復合材料。
晶須生長法:生產晶須的過程包括成核過程以及在碳纖維表面生長非常細的高強度化合物單晶的過程。
等離子法:等離子體法主要是通過等離子體撞擊碳纖維表面， 從而刻蝕碳纖維表層， 使其表面的粗糙度增加， 表面積也相應增加。
無機纖維是無機礦物為原料制成的，主要產品有碳纖維、玻璃纖維、陶瓷纖維、硼纖維等，有機纖維是用有機物為原材料制成的，包括滌綸、錦綸等。比起有機纖維，無機纖維具有更高的穩定性和不燃性，本文主要來說的是優異的無機纖維碳纖維。
碳纖維是指化學成分中碳元素占總星90%以上的纖維，是由無機纖維經固相反應變成的纖維狀聚合物碳。習慣上來說，經過1000°c~ 2000°c碳化而得的稱為碳纖維，經過2000°c~ 3000°c碳化得到的稱為石墨纖維，石墨纖維的含碳量更高，超過98% ，表面有著金屬光澤、導電性能好、雜質少。
碳纖維材料的開發可以追溯到19世紀末期，美國科學家愛迪明的白熾燈燈絲，不過沒有廣泛使用開來。碳纖維真正實現其工業價值是在20世紀50年代，為解決隔熱問題，杜邦公司用腈綸加熱制造聚基耐熱碳纖維， 1595年，日本東麗公司的近藤昭男又成功開發以pan為原料的高彈性模量碳纖維。
碳纖維種類很多，匹克網球拍，按力學能力的不同，可以分為高強型(ht)、高模量(hm)、通用型( gp) ;按原料不同可以分為粘膠基碳纖維、聚
腈碳纖維、瀝青基碳纖維等;按功能可以分為結構用碳纖維、活性碳纖維、導電碳纖維、耐燃碳纖維等
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