球形過(guò)濾洗滌干燥三合一 技術(shù)特點(diǎn)
(1) 下球體能快開(kāi)，方便清場(chǎng)，回收溶劑，特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有干燥、混合功能.
(2) 干燥效率是雙錐效率的2-4，是單錐效率的2-3倍;是烘箱效率的5-10倍;不結(jié)塊、、滿(mǎn)足c-要求.
(3) 干燥全過(guò)程:干燥全過(guò)程污染物料，也不受外界污染，滿(mǎn)足c-要求.
(4) 工藝對(duì)接:與分離設(shè)備、粉碎、分包設(shè)備實(shí)殃全密閉對(duì)接，實(shí)現(xiàn)無(wú)菌生產(chǎn).
(5) 適用范圍:-中間體、-、無(wú)菌粉及其它食品、化工粉體溫料的干燥，對(duì)母液制備干粉也有-的效果.
結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一 性能特點(diǎn)
1、適用性強(qiáng)：結(jié)合百得干燥特殊干燥工藝，能適應(yīng)粘度大、熱穿透性差，海南聚-醚，易滾球、易抱團(tuán)成塊胡物料的干燥。
2、生產(chǎn)能力大：裝料量大，聚-醚供應(yīng)，大的可達(dá)到容器有效體積80%。
3、干燥
有效傳熱面積大，聚-醚廠(chǎng)家，是容器內(nèi)面積1.4倍；物料在器內(nèi)呈螺旋提升，再沿主軸呈渦流下降，在分散運(yùn)動(dòng)中均勻有效受熱；機(jī)頭高真空與機(jī)底同溫高速氣流同向結(jié)合，帶走物料的溶劑；雙通道真空管口，防止真空堵塞，降低阻力，提高抽氣速率。
4、不破壞物料品形
對(duì)熱敏性、品形要求高的物料不產(chǎn)生破壞。干燥過(guò)程全密封充氮?dú)?保護(hù)生產(chǎn)、無(wú)交叉污染、潔凈度高，安全等級(jí)高。攪拌器與容器壁之間間隙小，可有效防止物料粘結(jié)在器壁表面。
5、滿(mǎn)足無(wú)菌-生產(chǎn)要求
可選配在線(xiàn)sip和cip及在線(xiàn)無(wú)菌取樣。與上下工序密封連接，整個(gè)生產(chǎn)流程密封生產(chǎn)，聚-醚，滿(mǎn)足新版-生產(chǎn)要求。
目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)藥廠(chǎng)在無(wú)菌-的生產(chǎn)流程中，生產(chǎn)流程系統(tǒng)從整體上一直沒(méi)有較為完善-的連接及優(yōu)化。尤其對(duì)于粉狀-物料的運(yùn)輸、傳送過(guò)程，在實(shí)際生產(chǎn)中一直沒(méi)有-的銜接輸送方式，其物料運(yùn)轉(zhuǎn)多采用散裝物料運(yùn)送或料桶的運(yùn)送方式，在卸料和分裝工序之間由人工進(jìn)行搬運(yùn)。這種轉(zhuǎn)運(yùn)方式中，物料一般需跨越多個(gè)凈化間，在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中容易引起物料的二次污染。如果采用全密閉輸送系統(tǒng)則完全可以避免以上問(wèn)題，使得生產(chǎn)流程符合c- 要求。
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