除了將傳統的工業燃煤鍋爐改造成蒸汽鍋爐外，不銹鋼鑄鐵鍋爐使用-，在蒸汽鍋爐得運行中還可以采取措施進行節能。小編整理了以下蒸汽鍋爐節能的措施：
1、根據工業生產所需要蒸汽的量合理選擇蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺數，這兩種情況與實際使用匹配度越高排煙損失越小，節能就越明顯。
2、燃料與空氣充分接觸：讓適量的燃料和適量的空氣組成比例進行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放，實現雙重節能的目標。
3、降低蒸汽鍋爐的排煙溫度：降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產生的余熱一般，常用鍋爐的效率為85-88%，排煙溫度是220-230℃。若設置省能器等利用排煙熱量后，排煙溫度下降到140-150℃，鍋爐效率可提高到90-93%。
4、回收利用鍋爐排污水的熱量：通過熱交換利用連續排污水中的熱量，提高除癢水的給水溫度達到蒸汽鍋爐節能的目的。
結構簡介：
燃氣導熱油爐是一種新型的特種鍋爐，具有低壓、高溫工作特性，不銹鋼鑄鐵鍋爐應用，其供熱溫度可達到液相340℃或汽相400℃度。凡
是需要均勻穩定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種 場合中都可以采用有機熱
載體供熱。
燃油(氣)有機熱載體爐以油(氣)為燃料，不銹鋼鑄鐵鍋爐，以導熱油為介質，利用熱油循環油泵強制介質進行液相循環，不銹鋼鑄鐵鍋爐取暖面積，將熱能輸送
給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質運行進行高精密控制工作。
系統熱利用率高，由于模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、、節能的理想供熱設備。燃料油(氣)由燃
燒器點火后產生的高溫火焰進入內盤管內形成輻射受熱面，經由內盤管后部向前旋轉180°進入內、中外管的夾層區形成
對流受熱面。然后在夾層的上部進入中、外盤管的第二夾層區，在第二夾層區的后部到煙囪排入-。
性能特點：
1、獲得低壓高溫熱介質，調節方便，供熱均勻，可以滿足的工藝溫度。
2、液相循環供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統熱。
3、工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統內有補償技術措施。
4、循環供熱前有嚴格控制工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。
控制系統說明：
該燃氣導熱油爐，由較-的程序控制器控制，能實現正常燃燒所必需的各種功能，能在正常狀態、事故狀態及非
常情況下，自動實施保護性報警，配以相應的液位控制器、壓力控制器、溫度控制器，實現進出口壓力指示、進出口溫
度指示，-熱載體溫度在正常范圍內波動，壓力在允許壓力波動范圍內。
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