特性及適用范圍:量具刃具用鋼,是常用的低合金工具鋼,具有較高的淬透性和淬硬性,以及較高的回火穩定性。可用于制造外形復雜、變形小、耐磨性高、低速切削的工具。
分切圓刀片的種類各種各樣,而且每種刀片的作用和使用的情況都不一樣。今天為大家介紹一下分切圓刀片的主要形式。分切圓刀片主要有上下圓盤刀剪切和圓刀擠壓式分切兩種方式。
分切圓刀片的分切方式多樣,常見的是切線分切與非切線方式切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切,氣壓刀片,這種分切對刀比較方便,上圓盤刀和下圓盤刀可根據分切寬度要求,氣壓刀片廠家,很容易地方接調整位置。它的缺點是材料很容易在分切處發生漂移現象,氣壓刀片批發,所以精度不高,現在一般不用。分切材料膜材厚度在100um以上建議選用分切圓刀片。
還需要注意的是,非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角,下圓盤刀落下時,將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發生漂移,分切精度高。但是調刀不是很方便,下圓盤刀安裝時,氣壓刀片價格,必須將整軸拆下。分切圓刀片適合分切比較厚的復合膜和紙張類。還有一種很不常見的是圓刀擠壓式分切。它的應用領域很少,主要是由與材料速度同步并用與彩料有一定包角底輥和調節方便的氣動分切刀組成的。這樣的刀具可以分切比較薄的塑料膜,但同樣也可以分切比較厚的紙張或者無紡布等。這種技術還比較的方便,相信在不久的將來會逐步的被推廣應用,為分切機行業貢獻一份自己的力量。
粉末冶金高速鋼也叫粉末高速鋼是合金粉末的制成技術,距今發展已逾二十五年。因為這種材料所具備的品質比較優良,所以現在有很多圓刀片廠家會選擇這種材料制造圓刀片。
粉末冶金高速鋼所制造出來的圓刀片具有韌性好,硬度高,熱處理變形小,可磨削性好等優點。粉末冶金高速鋼材料的圓刀片通過特殊熱處理可以獲得-硬度,而且在550~600℃仍可保持高硬度和高耐磨性。如果采用燒結致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的圓刀片更可省工、省料和降低生產成本的效果。