通過共-性制備可降解 共混纖維可克服常規 pha 成核密度低、晶體生長慢，纖維成型困難等問題。目前經研究有pla/pha共混物、可降解/二---鎢(ws2)共混纖維、可降解與5wt%二氧化鈦進行共混紡絲、------乙二醇酯 (pet)/pha 共混物、在可降解/聚己內酯 (pcl) 共混物中添加 可降解-b-pcl 嵌段共聚物、超支化聚---酯 (hbpea)/pha 共混等，均在一定程度上提高了pha 纖維的韌性、熱穩定性、纖維強度與斷裂伸長率等。其中，pla/pha共混纖維的光澤(外觀)與真絲等纖維相---，具有天然---、防螨等功能特性。經研究標明，可降解/可降解混纖維的沸水收縮率隨 pha 含量增加而---下降，表明 可降解 的存在有效提升 了共混纖維的熱穩定性，有利于---后續染整、熱定型、熨燙等。
可降解纖維素、植物蛋白等除了具有、保健的需求，還能以其為基料制作可食性包裝膜。將部分廢棄纖維變廢為寶，對推動經濟發展、解決“白色污染”問題和---人民健康狀況等方面有一定的實際意義。a：cmc的制備
以自制甜菜膳食纖維粉為原料，---溶液為溶劑，采用二次加堿法制備成膜基材——高粘度甜菜羧纖維素(cmc)。
制備羧纖維素的條件：naoh/agu摩爾比為2.5，clch2cooh/agu摩爾比為1.5，---濃度為75%，堿化醚化溫度為35℃，醚化時間為3h，液料比8∶1(ml/g)，可以制備粘度為894.33mpa·s的羧纖維素產品。
在工藝條件的驗證試驗中進一步證實了工藝條件的實用性和---性。用自制的成膜基材進行復合膜的試驗。b：膜的制備方法
可降解用自制的成膜基材cmc和小麥面筋蛋白wg按一定配比配成混合粉，再配制一定濃度的，在不斷攪拌的情況下把一定的混合粉加入到配制好的中，再加入一定量的增塑劑并攪拌。然后用1mol/lhcl和1mol/lna2co3溶液調節成膜溶液到的ph，再在溫度下攪拌使其反應一定時間后過篩、離心脫氣，然后取一定量的成膜液倒在成膜板上，60℃下干燥10h后揭膜，放入干燥器中待測。c：成膜工藝路線
d：結論
成膜材料cmc和wg均是食品添加劑，在食品中的使用量沒有---，因此其作為可食性包裝材料是安全的；甘油作為增塑劑，也是我國允許使用的食品添加劑，食用后對人體無作用。
na2co3和hcl作為調節ph值的化學試劑，也是允許使用的添加劑，加入的量也在允許使用的范圍內。
在整個成膜過程中無激烈的化學反應，只需在成膜后使用前進行適當的消毒處理即可。因此，這種方法所制成的cmc-wg復合可食性包裝膜是可食和安全的。
可降解用adr擴鏈劑改性一、 如何低成本
合成高分子量聚乳——用擴鏈劑改性！pla分子鏈長支鏈數量少、相對分子低，耐熱性差，且由于加工過程中存在熱降解、氧化和水解等現象，易造成分子鏈斷裂，使熔體黏度進一步降低。這些缺陷的存在---pla在工業上的許多應用。因此為了使其能夠更廣泛地被應用，需要進行適當改性，使其滿足不同使用要求。采用擴鏈技術改性可使pla分子支鏈化，有效提高pla的相對分子，補償加工過程中相對分子的損失，提高熔體強度。擴鏈后發泡是---pla發泡效果的簡單有效的方法。
二、 擴鏈改性的反應原理擴鏈改性是指在pla分子鏈中引入其它分子鏈或活性---團，以增加pla分子鏈末端長度和改變微觀結構，使分子鏈的規整度降低的改性方式，它可以有效地---pla材料的性能缺陷。
2.德國basf公司adr4370與pbat發生擴鏈反應在pbat中加入adr可以使pbat發生擴鏈反應，擴鏈反應如下圖所示，其中adr的環---團與pbat中的端羧基和端---進行反應，環---團被打開反應生成醚鍵和酯鍵，adr上有多個環---團，端基被反應的pbat作為長支鏈連接在另一個pbat長鏈上發生交聯，而端羧基與環---團發生反應含量會下降。相對分子、力學性能、結晶溫度升高；
近年來，擴鏈法逐漸成為制備高分子量聚乳酸的一種快速而的方法，其優點在于少量的擴鏈劑便能明顯地提高聚乳酸的分子量，成本較低，且擴鏈劑的加入不改變聚乳酸的可降解性，這對pla的回收利用同樣有意義。此外，擴鏈反應的偶聯作用能夠對增韌改性聚乳酸的多相共混體系進行反應增容，而通過擴鏈反應將功能基團引入pla中則能夠賦予其某種特殊的功能從而使聚乳酸滿足更多領域的應用需求。
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