網紋輥的表面凹凸槽久了怎么辦
網紋輥在使用較長時間后會出現表面光潔度降低的情況,導致產品下降。傳統工藝,我們需將輥筒拆下,安裝于大型磨床或車床進行研磨拋光。我廠引進了砂帶研磨拋光機滿足客戶需要為各類材料表面如熱噴涂陶瓷、金屬陶瓷、金屬及合金表面、電鍍表面、塑膠表面等提供了的的拋光。
網紋輥表面噴砂工藝是以物理方法來解決化學方法難于解決的問題。噴砂技術是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面,壓花滾筒,使工件表面的外表面的機械性能發生變化。
網紋輥網穴的形狀及排列角度
30°正六邊形網穴有較好的釋墨性,但網紋輥表面的網墻造成墨刀與網紋輥之間過多的磨損,且網墻會破壞油墨流動的均勻性。因此,30°正六邊形網穴產生均勻的墨膜。
45°菱形網穴工作性能較好,但其網墻一般為15-20μm寬,使得網穴間隙較大,傳遞的墨層不太均勻。而且45°菱形網穴的溝通管路形狀具有過深的傾向,太深就會減少油墨的釋放、不利于油墨的轉移、增加油墨在著墨孔底部的栓塞,涂布機滾筒,從而加大了清洗的難度。
對于60°正六邊形網穴,由于其有效的幾何形狀,使得它能利用空間,且60°排列方式使得網穴排列緊湊,即在相同面積的網紋輥表面上可以雕刻更多同等大小的網穴,傳輸更多油墨。通過數學計算可知,在同樣的區域范圍內,正六邊形網穴所占有的空間面積要比菱形網穴多出l5%,這就意味著正六邊形網穴可以減少l5%的穴深而不影響原有的容量。因此,鄂州滾筒,60°正六邊形網穴在傳遞相同墨量的情況下,可以雕刻得淺些,有利于油墨的傳遞。
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