三量五金機(jī)械廠滾筒不在于車床技術(shù),70%而在于磨刀和對(duì)刀架的使用和調(diào)試
刀紋調(diào)試方法:
1.車床在車滾筒時(shí),鏡面滾筒,首先確認(rèn)機(jī)械部分,快速移動(dòng)是否有異響,軸承 絲桿 電機(jī)以及聯(lián)軸器是否緊固振動(dòng)或損壞。
2.主軸振動(dòng)是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍可用動(dòng)平衡儀測(cè)試,機(jī)床停止時(shí)主軸是否振動(dòng),如有振動(dòng),可檢查風(fēng)扇 地腳 主軸偏擺是否標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
3.分析刀紋所在部位,分清是開(kāi)粗還是精修造成的刀紋。
4.切削液是否對(duì)準(zhǔn)刀具,切削液濃度是否到要求。
5.道具是否磨損-,轉(zhuǎn)速進(jìn)給是否恰當(dāng),適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速能提高表面光潔度。
6.治具壓板是否-,杭州滾筒,密封圈是否老化,真空是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
7.主軸錐孔是否有鋁屑,主軸拉力是否在正常范圍內(nèi),刀具拉釘是否磨損-。
8.三軸背隙是否正常,可通過(guò)參數(shù)補(bǔ)正。
20年的滾筒制作,好的呈現(xiàn)給顧客,這是我們的三量五金機(jī)械廠生產(chǎn)觀念。
幾種常見(jiàn)事故軋輥的處理方法
1 熱裂紋
熱裂紋,多為卡鋼或堆鋼事故后,軋輥激冷激熱產(chǎn)生。
處理方法:r1及f1-f4軋輥在-軋制順利的前提下,雙層循環(huán)滾筒,可使用帶有熱裂紋的軋輥上線使用,且裂紋呈閉口狀閉口裂紋并不會(huì)延伸,反而隨使用時(shí)間延長(zhǎng),裂紋將逐漸消除。
2 軋輥粘鋼
軋輥粘鋼,甩尾或堆鋼-軋輥粘有帶鋼。
處理方法:軋輥輥身帶鋼粘疊-,面積較大,厚度在3mm以上時(shí)需要先將粘附的帶鋼車削掉。粘附的鐵皮車掉后檢查輥身表面,導(dǎo)熱油滾筒,如果有裂紋和剝落掉肉視損傷程度確定切削-,-消除缺陷又不增加過(guò)多輥耗。
印刷輥筒是目前柔版印刷精細(xì)度**的領(lǐng)域,由于其使用uv墨,在溫度相對(duì)較低,油墨粘稠度較高的情況下,如果輥面、網(wǎng)墻處理不當(dāng)造成表面張力不均勻, *刀過(guò)后會(huì)出現(xiàn)“飛墨”俗稱流星雨現(xiàn)象。另外,標(biāo)簽輥的線數(shù)都比較高,網(wǎng)墻就相對(duì)比較薄,普通雕刻技術(shù)網(wǎng)墻比較脆,容易在*刀作用下,產(chǎn)生劃痕,刀絲印。同時(shí),高精細(xì)的印刷對(duì)網(wǎng)紋輥**傳墨效果提出了-的要求。三量五金機(jī)械輥筒的優(yōu)勢(shì):· 網(wǎng)線100-1500lpi· -的處理工藝,更適合uv墨環(huán)境· 表面張力均勻,有效減輕“飛墨“現(xiàn)象· 適應(yīng)灰度印刷能力強(qiáng),過(guò)渡平緩細(xì)膩· **的陶瓷涂層,疊加**的網(wǎng)孔處理,提高輥面耐劃傷能力,保持國(guó)際同行**水平· 展色均勻,載墨精度高網(wǎng)穴形狀:六邊形、斜線形、蛇形、四邊形、通溝形、凹點(diǎn)和凸點(diǎn)型等。主要材質(zhì):無(wú)縫鋼管或特種鋁合金基材,全進(jìn)口粉末。保質(zhì)期:12個(gè)月。
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