櫥柜五金件選購要點分析
鉸鏈?zhǔn)菣还窆耋w與門板接合并反復(fù)啟閉的-五金件之一。由于門板的開啟頻率在使用過程高。因此,鉸鏈的就顯得尤為重要。開合效果和耐久性、自然、順暢、無聲是基本的要求。其次是可調(diào)性:上下、左右、前后可調(diào)范圍在2mm;打開角度小應(yīng)為95以及一定的耐腐蝕性和安全性。好的鉸鏈用手掰起來很硬,堅實,機械折疊處無晃動,關(guān)至15度時會自動回彈,回彈力非常均勻。
鉸鏈分普通與快裝,塊裝鉸鏈可以快速實現(xiàn)門板與柜體的分離、組合,兩者的價格會差3、4倍,國內(nèi)使用普通鉸鏈就可以了,國外櫥柜使用快裝鉸鏈因為國外的安裝工人人工費-,相比之下,使用快裝鉸鏈節(jié)省人工,總體費用會些,國情的不同造成了材料使用上的差異。
好品質(zhì)的鉸鏈可開關(guān)數(shù)萬次而易然靈活-。個拐角處的櫥門安裝了兩個聯(lián)動鉸鏈,空間得到了-的利用。
滑軌應(yīng)具有的技術(shù)機能和僅次于鉸鏈,較佳的滑動功能應(yīng)是平穩(wěn)性與負(fù)重效果的自然結(jié)合,在額定承重條件下,無明顯摩擦聲和卡塞現(xiàn)象,滑動順暢。它對抽屜的使用效果和壽命起著重要作用。
拉手拉手應(yīng)外型美觀,做工精細(xì)。金屬表面無銹蝕,涂鍍層無缺陷,刺銳棱。一般分為隱形拉手和一般拉手。個人認(rèn)為鋁合金隱形通體拉手好,主要是因為不占空間,不會碰著人,但也有人說它不大方便做衛(wèi)生。
吊柜掛件安裝上柜的組合件。掛片固定在墻面上,吊碼固定在吊柜的左右上角兩側(cè),吊掛上去后可進(jìn)行上下、前后定位調(diào)整,后,再加裝“柜身組合器”可-固定和使用效果。組合件的要求:每個吊碼應(yīng)能承受50kg的垂直吊掛力;具有三維調(diào)節(jié)功能;塑料件應(yīng)是阻燃的,無裂紋和斑痕。有些小廠家為節(jié)約成本,采用螺絲穿墻固定吊柜,這種方法既不美觀也不安全,調(diào)節(jié)位置也很麻煩。
踢腳板踢腳有柜體材料的、pvc的和鋁合金的,主要作用是防止雜物進(jìn)入櫥柜下部,另一個作用是美觀。打開櫥柜的踢腳板,就能看到櫥柜的每個柜體底部都有四只調(diào)整腳支撐柜體。每個調(diào)整腳應(yīng)能承受不小于100㎏的能力;調(diào)整腳的材料應(yīng)采用abs,才能-其強度達(dá)到承重要求。柜腿一般12cm高。
收納五金都為不銹鋼等金屬材料制成,可充分利用空間的五金件之一,使用方便而且使廚房環(huán)境整潔,包括調(diào)味籃、三邊拉籃、四邊拉籃、轉(zhuǎn)角拉籃、高深拉籃、升降收納拉籃、轉(zhuǎn)盤拉籃、米箱、垃圾筒、刀叉盤等。
抑制沖壓加工中沖壓件產(chǎn)生翻料扭曲的方法:
1.合理的模具設(shè)計。在級進(jìn)模中,下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針對沖壓件細(xì)小部位的下料,一般先安排較大面積之沖切下料,再安排較小面積的沖切下料,以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。
2.壓住材料?朔䝼鹘y(tǒng)的模具設(shè)計結(jié)構(gòu),在卸料板上開出容料間隙即模具閉合時,而材料又可被壓緊。關(guān)鍵成形部位,卸料板一定做成鑲塊式結(jié)構(gòu),以方便解決長時間沖壓所導(dǎo)致卸料板壓料部位產(chǎn)生的磨壓損,而無法壓緊材料。
3.增設(shè)強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸正常的卸料鑲塊厚h+0.03mm,以增加對凹模側(cè)材料的壓力,從而抑制沖切時沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲變形。
4.凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力,即可減輕對凹模側(cè)材料的拉伸力,從而達(dá)到抑制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的效果。
5.日常模具生產(chǎn)中,應(yīng)注意維護(hù)沖切凸、凹模刃口的鋒利度。當(dāng)沖切刃口磨損時,材料所受拉應(yīng)力將增大,從而沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。
⑹.沖裁間隙不合理或間隙不均也是產(chǎn)生沖壓件翻料、扭曲的原因,需加以克服。
模具出現(xiàn)變形
當(dāng)模具出現(xiàn)變形后,加工出的沖壓件形狀也將隨之發(fā)生變形,這樣生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸也就無法滿足要求。沖壓模具發(fā)生變形主要是由于材料選擇不當(dāng)或者熱處理不當(dāng)造成的,在沖壓過程中模具受力導(dǎo)致出現(xiàn)變形情況。
模具磨損
我們沖壓行業(yè)常說的刀口磨損便是模具出現(xiàn)磨損的一種表現(xiàn)。沖壓過程中,上下模以及材料之間不斷進(jìn)行摩擦,是必然會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象的。當(dāng)磨損情況較-時,加工出的沖壓零件就是產(chǎn)生較大的毛刺,導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。不過模具的磨損一般都可以通過修磨來解決。
刀口啃傷
在沖壓模具的裝配過程中,如果凹模和凸模配合不當(dāng),或者間隙設(shè)計不合理,在沖壓時,極易造成模具刀口的啃傷。如果啃傷不-可以通過修磨來解決,如果啃傷-的話,就只要重新制作了。
當(dāng)然在日常的沖壓生產(chǎn)中沖壓模具會出現(xiàn)的問題不僅僅這些,但是我們只要在平時的加工生產(chǎn)中嚴(yán)格安裝章程和手冊來加工操作,就能大限度的避免沖壓模具出現(xiàn)問題。