一、-時間
-時間是-工藝中重要的環節所在,若過短或至-程序不夠,俗稱“欠硫:,過長時則-程度會過高,俗稱“過硫”,只有適宜的時間長度才可以達到-效果,俗稱為正-;
二、-用量
-機加熱板-用量越大其-速度也會越快,致-程序也會越高,但是-與橡膠中的溶解度是有一定-的,也并不是-使用量越大越好,過量的- 會由膠料表面析出,這種現象稱為“噴硫”,要盡量減少噴硫發生,做法則是在盡量低的溫度下,加適當量的-,一般情況下,-于軟質橡膠用量不要超3%, 半硬質膠則不超20%,純硬質膠的用量較高,達40%以上。
-熱效應及熱平衡
1.-熱效應
-過程中,生膠之間的化學反應是一個放熱反應過程。實驗證明,
2.-熱平衡
-可看成是熱交換過程,在供熱方面有來自加熱介質升溫時的熱量及膠料的反應生成熱;在耗熱方面,有膠料的吸熱. 設備的散熱及冷凝水的吸熱等。
-溫度和-時間
-溫度是-反應的基本條件。-溫度的高低,可直接影響-速度、產品和企業的經濟效益。
-溫度高,-速度快,生產-;反之生產效率低;
平板-機是一種提供-所需的壓力和溫度功能的電線電纜檢測設備,它對熱板正常-時間各測點間相互差值控制±3°c。考慮到加熱溫度的均勻性,每塊熱板應分進出,并在每層熱板安裝溫度傳感器。
在平板-機控制臺上plc觸摸顯示屏的溫度顯示、壓力顯示及溫度、壓力超限報警系統。提示各層溫度值偏差及壓力,自動壓片機,以便操作者采取適當措施。設備的-溫度能控制在145-160°c之間,壓力控制0.8mpa-24mpa之間。
平板-機采用了plc及控制系統,能夠貯存-過程各點溫度、系統壓力、時間數據;同屏顯示當前時間-溫度、時間-壓力,及隨時查詢歷史數據,以便追溯問題。同時胎面花溝排氣順暢,排氣時的壓力、排氣時的秒數、排氣次數可在屏上設置;排完氣后-加壓過程可分6級逐步加壓,用戶可在可設定每級加壓值和間隔時間,手搖壓片機,設定后整個-過程自動完成。
由此可見,平板-機可提高生產效率,因為它有著快速上升、下降以及慢速鎖緊的功能。大大的增加了生產的效率;而且在操作上可以設定放氣的時間和次數,同時也可以設定溫度和-時間,非常的便捷。
平板-機的強密封的油缸,使用壽命也隨之增加;同時有著自動壓力補償功能,壓片機,即使-成型時油泵停止工作,也能-停機;觸摸屏控制更方便、準確、-;噪聲小,能耗低的特點。