模具的原理是：
模具采用平衡模，可調模，既可升溫又可冷卻。熱傳導介質的模溫機應用
這樣就可以在很短的時間內把多余的熱能從模具中取出。設置好熱平衡溫度后，自動控制其溫度在極i小誤差范圍內，并能保持恒定值。
它由水槽、加熱冷卻系統、動力傳動系統、液位控制系統、溫度傳感器、注入口等組成。一般情況下，動力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置式加熱器和冷卻器的水箱到達模具，從模具返回模具；溫度傳感器測量熱流體的溫度，并將數據傳送給控制部控制器；控制器調節熱流體的溫度，從而間接調節模具的溫度。生產中，當模具溫度超過控制器設定值時，控制器將電磁閥接通進水口，直至熱流液溫度即模具溫度降至設定值。若模具溫度低于設定值，控制器將開啟加熱器。
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注射機要不要用模溫機，主要考慮產品和模具兩個方面。對制品薄壁、產品尺寸精i確、結晶速度快、產品外觀要求較---要求時，需采用模溫機。注射行業由于使用的溫度較低，一般采用水式模溫機，建議選用歐能水溫機。
注射的作用：
1、---產品。塑料都會有熱脹冷縮的物理現象，因此，如果模具溫度不穩定或不能控制，快速油循環模溫機廠家，注塑產品將會出現夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤---等現象，可以促使模具保持適當的溫度，大幅度減少合模次數和成型品的---率，---產品。
2、提高生產效率。注射成型前，可自動控制模溫，快速加溫至所需溫度，并始終保持恒溫，減少注射前模具預熱所需時間。不需要---模溫過高的問題，在生產的中途停機也不致于由于模具溫度降低需要等待升溫，可以---提高生產效率等諸多好處。
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溫度計采用了加溫延i時的功能，即在打開模溫機時，機組首先自動補充水或導熱油等傳熱介質，當檢測到傳熱介質補充完畢后，再給加熱管一個啟動信號，加熱管開始工作，從而防止加熱管干燒.機組同時配備了壓力控制器，如果壓力過低時，說明傳熱介質流量不足，也有可能產生干燒，這---組開始報警，通過兩個方面的技術改進，解決了-管干燒現象。
由于水質的影響，使水垢長時間附著在加熱管外壁和管道內壁，影模溫機響-效率。油式模溫機因油在高溫下受熱而結焦，長時間不清洗會引起-。
這里還需要注意一個容易被忽視的問題，當員工快下班時，為方便，操作工人們為了方便，節能油循環模溫機廠家，直接關掉模溫機，此時電加熱管表面溫度可達600-700℃，突然關掉電源，使傳熱介質在靜止狀態下與-管接觸，會導致傳熱介質吸附在-管表面，長時間也會損壞-管，從而導致傳熱介質吸附在-管表面，長時間-管的-管會導致傳熱介質吸附在-管表面，長時間-管損壞-管的表現為模溫模溫模溫機突然關掉電源，造成傳熱管表面溫度下降.
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