大家都知道無縫管在生產的過程中會有油污和焊接所產生的氧化皮以及一些其他的污垢。外壁比較好清理：如果是油污，可以使用堿液洗，如果是生銹了，那用-的除銹劑。可是內壁怎樣清理才夠-吶？今天我們給大家介紹一下。
如果是清潔度要求高就用超聲波來清洗：
超聲波清洗原理：超聲波在液體中傳播時的聲壓劇變使液體發生-的空氣現象，每秒產生數百萬計的微小空化氣泡，這些氣泡在聲壓作用下急速地大量產生，并不繼地猛烈，產生-的沖擊力和負壓吸力，-使頑固的污垢迅速剝離。
如果鋼管比較長，自己又有水槽的話，可以買超聲波振板投入到水中進行超聲波清洗，如果不是太長可以用超聲波振棒，插入到管道里清洗，然后用流水沖洗掉用超聲波剝離的污物。
1 外徑和壁厚
鋼管分熱軋(擠壓、擴)和冷拔(軋)兩種。其外徑和壁厚應符合gb/t 17395 的規
定。
2 外徑和壁厚的允許偏差
鋼管外徑和壁厚的允許偏差應符合表1 的規定。當需方事先未在合同中注明鋼管尺
寸允許偏差時，鋼管外徑和壁厚的允許偏差按普通級供貨。
根據需方要求，經供需雙方協商，并在合同中注明，可生產表1 規定以外尺寸允許
偏差的鋼管。
表1 外徑和壁厚的允許偏差
允許偏差
鋼管種類 鋼管尺寸mm
普通級
<50 ±0.50mm ±0.40mm
外徑d
***50 ±1% ±0.75%
<4
±12.5%(值為
±0.40mm)
±10%(值為
±0.30mm)
***4～20
+15%
-12.5%
±10%
熱軋(擠壓
擴)管
壁厚s
>;20 ±12.5% ±10%
6～10 ±0.20mm ±10%
>;10～30 ±0.40mm ±0.10mm
>;30～50 ±0.45mm ±0.20mm
外徑d
>;50 ±1% ±0.5%
冷拔(軋)
管
壁厚s ≤1 ±0.15mm ±0.12mm
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>;1～3
+15%
-10%
±10%
>;3
+12.5%
-10%
±10%
注：對外徑不小于351mm 的熱擴管，壁厚允許偏差為±18%
1.壁厚不均
鋼管壁厚不可能各處相同，在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現象，即壁厚不均。為了控制這種不均勻性，在有的鋼管標準中規定了壁厚不均的允許指標，一般規定不超過壁厚公差的80%(經供需雙方協商后執行)。
2.橢圓度
在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現象，無縫管，即存在著不一定互相垂直的外徑和外徑，則外徑與外徑之差即為橢圓度(或不圓度)。為了控制橢圓度，有的鋼管標準中規定了橢圓度的允許指標，一般規定為不超過外徑公差的80%(經供需雙方協商后執行)。
3.彎曲度
鋼管在長度方向上呈曲線狀，用數字表示出其曲線度即叫彎曲度。標準中規定的彎曲度一般分為如下兩種：
a、局部彎曲度：用一米長直尺靠量在鋼管的彎曲處，測其弦高(mm)，即為局部彎曲度數值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。
b、全長總彎曲度：用一根細繩，從管的兩端拉緊，測量鋼管彎曲處弦高(mm)，然后換算成長度(以米計)的百分數，即為鋼管長度方向的全長彎曲度。
例如：鋼管長度為8m，測得弦高30mm，則該管全長彎曲度應為：
0.03÷8m×100%=0.375%
4.尺寸超差
尺寸超差或叫尺寸超出標準的允許偏差。此處的尺寸主要指鋼管的外徑和壁厚。通常有人把尺寸超差習慣叫公差出格，這種把偏差和公差等同起來的叫法是不嚴密的，應叫偏差出格。此處的偏差可能是正的，也可能是負的，很少在同一批鋼管中出現正、負偏差均出格的現象。
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