根據由機械、模具或成型條件等不同的原因引起的，采取的解決辦法也不同。
1、機械原因，例如，由于異常條件造成料筒過熱，使樹脂高溫分解、后注射到制品中，或者由于料簡內的噴嘴和螺桿的螺紋、止回閥等部位造成樹脂的滯流，分解變色后帶入制品，玻璃清潔液，在制品中帶有黑褐色的痕。這時，應清理噴嘴、螺桿及料筒。
2、模具的原因，主要是因為排氣---所致。這種一般發生在固定的地方，容易與種情況區別。這時應注意采取加排氣槽反排氣桿等措施。
3、在成型條件方面，背壓在300mpa以上時，會使料筒部分過熱，造成。螺桿轉速過高時，也會產生過熱，一般在40~90r/min范圍內為好。在沒設排氣槽或排氣槽較小時，注射速度過高會引起過熱氣體。
浴缸經常使用后，表面都會有一些污漬，可以用brillianize清潔劑配合超細鹿皮纖維布清潔表面，既可以去除污漬，還能消除霉菌。
碰到頑固污漬時，玻璃清潔液哪有，可以反復使用brillianize清潔劑擦拭，不僅能清潔污漬，還能維護表面光澤。
對于水垢清潔，可以用brillianize清潔劑配合長絨超細纖維布或無紡布進行擦拭，brillianize的清潔配方100%的安全、---、，擦拭后表面形成一涂層，玻璃清潔液廠家，可防護一周之久。
注射制品的翹曲、變形是很棘手的問題。主要應從模具設計方面著手解決，而成型條件的調整效果則是很有限的。翹曲、變形的原因及解決方法可參照以下各項:
1、由成型條件引起殘余應力造成變形時，可通過降低注射壓力、提高模具并使模具溫度均勻及提高樹脂溫度或采用退火方法予以消除應力。
2、脫模---引起應力變形時，可通過增加推桿數量或面積、設置脫模斜度等方法加以解決。
3、由于冷卻方法不合適，使冷卻不均勻或冷卻時間不足時，可調整冷卻方法及延長冷卻時間等。例如，可盡可能地在貼近變形的地方設置冷卻回路。
4、對于成型收縮所引起的變形，就必須修正模具的設計了。其中，的是應注意使制品壁厚一致。有時，在不得已的情況下，只好通過測量制品的變形，按相反的方向修整模具，加以校正。收縮率較大的樹脂，玻璃清潔液批發，~般是結晶性樹脂(如聚甲醛、尼龍、---、聚乙烯及pet樹脂等)比非結晶性樹脂(如亞克力樹脂、聚、聚、abs樹脂及as樹脂等)的變形大。另外，由于玻璃纖維增強樹脂具有纖維配向性，變形也大。
登錄后臺
