影響焊接變形的主要因素是焊接電流，脈沖寬度和頻率距離。隨著焊接電流的增加，焊縫寬度增大，飛濺逐漸出現，導致焊縫表面出現氧化變形，并伴有粗糙感，脈寬增大使焊接強度增大聯合增加。當脈沖寬度達到一定程度時，材料表面的熱傳導能量消耗也增加，蒸發使液體濺出熔池，激光，導致焊點截面積變小，影響關節的力量。焊接頻率對不銹鋼板焊接變形的影響與不銹鋼板的厚度密切相關。例如，對于0.5mm不銹鋼板，當頻率達到2hz時，焊縫重疊率較高，當頻率達到5hz時，焊縫---，熱影響區寬，光纖激光，導致變形。因此，必須加強對焊接變形的有效控制。激光
屬于熔融焊接，以激光束為能源，沖擊在焊件接頭上。
激光束可由平面光學元件如鏡子導引，隨后再以反射-元件或鏡片將光束投射在焊縫上。
激光焊接機屬非接觸式焊接，作業過程不需加壓，但需使用惰性氣體以防熔池氧化，填料金屬偶有使用。
激光焊可以與mig焊組成激光mig復合焊，實現大熔深焊接，同時熱輸入量比mig焊大為減小。激光
1可將入熱量降到較低的需要量，熱影響區金相變化范圍小，激光標牌，且因熱傳導所導致的變形亦較低。
232mm板厚單道焊接的焊接工藝參數業經檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。
3不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形接可降至較低。
4激光束易于-、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間---而無法發揮。激光
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