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整體到貨塔器的一般安裝程序 塔器現場檢查驗收、擺放按在吊裝要求位置一吊耳制作安裝，塔器，設置吊裝機具一基礎驗收、設置墊鐵一整體吊裝、找正、緊固地腳螺栓、墊鐵點固及二次灌漿。
分段到貨塔器的現場組對安裝程序 (1)分段到貨塔器組對安裝方式:有臥裝和在基礎由下逐段組對安裝兩種方式。 (2)臥裝組焊程序:在現場搭設道木垛或設置滾輪架(托輥)等組裝胎具一各段塔器組焊接(可按上段殼體一中段殼體一下段殼體一底段殼體含裙座的順序)成整體塔器一對現場施焊的環焊縫進行無損檢測。塔器組焊完成后與整體到貨塔器的相同程序安裝就位。 (3)在基礎由下逐段組對安裝程序:基礎驗收、設置墊鐵一塔器的下段(帶裙座段)吊裝就位、找正一吊裝第二段(由下排序)、找正一組焊段間環焊縫、無損檢測一逐段吊裝直至吊裝上段(帶頂封頭段)、找正一組焊段間環焊縫、無損檢測一整體找正、緊固地腳螺栓、墊鐵點固及二次灌漿分片到貨塔器的現場組焊程序。
雙向斜波填料
雙向斜波填料的結構特征為:雙向波紋、傾斜通道、斜交錯排列、旋轉90°安裝(見圖2) 。它與相應型號的單向斜波填料相比，在分離效率不變的情況下，通量可提高20 %以上，壓降降低30 %以上。雙向斜波填料包括rasching super - pak、intalox structured paking 和我國的zupak、dapak (天大天久科技股份有限公司) 等。
進入合成塔的其他主要由兩部分組成，塔器設計，一部分是占氣體總量65%-70%的主反應氣，從塔底進入位于塔內底層的換熱器和中心管進行加熱，升溫至360℃-370℃，進入di一催化劑床層反應，塔器計算，反應溫度達到470℃-480℃，另外一部分為為熱護氣和冷護氣的混合氣體，約占總氣體量的30%-35%，由下而上進入合成塔內件與殼層的環隙，從塔頂頂部進入催化劑層冷管束，被管外熱氣加熱至250℃，上升至冷激分氣盒進入催化劑第二床層。
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