木材平衡干燥系統干燥周期短,成本低,干燥均勻,效果好,竹子碳化處理,解決了木材干燥過程中出現的內裂、斷裂、表裂、變形、變色等缺陷。工作原理:木材-烘干設備,可烘干各種木材,各種規格木材。具有---節能、案例-、干燥周期短,干燥-,干燥成本低等優點,廣泛用于大、中、小型木材加工企業,-適用于經營木材和家具加工廠家。zcm
目前裝飾材料市場中有三-歡迎的材料,分別是生態木、防腐木、碳化木三種,同時也讓消費者不知道如何選擇真正的、綠色、低碳更適合家庭裝修的材料。
一種材料生態木,生態木也叫木,是經高溫高壓擠壓而成型的生態木/木。
第二種材料碳化木,碳化木是將木材放入一個相對封閉的環境中,對其進行高溫180-230℃處理,而得到的一種擁有部分碳化特性的木材。
第三種材料防腐木,竹子碳化設備,防腐木是采用防腐劑滲透并固化木材以后使用木材具有防止防朽菌腐朽功能、生物---功能的木材。
第四由于木頭在處理的過程中加入了一些防腐材料能夠有效延長在室外產品的壽命。防腐木是經由化學處理的木材質地較為松軟制作起來非常利便,但是炭化木的形成使用物理性質制作而成卸載安裝非常蠻煩輕易開裂。假如要是在室內的一些產品的話炭化木是一個-的選擇由于炭化木之是自然的木材沒有任何不會對人的身體造成任何影響。
快速升溫炭化
木材含水率達到3%以后,就度過了干燥的危險期。可以快速升溫,在較短時間內,升至炭化溫度(一般為180~212℃)。然后保持炭化溫度不變,約3小時,對木材進行高溫熱處理,使木材中的半纖維素和纖維素的無定形區降解,木材中吸濕性的---數量大大減少。同時木材中的抽提物如樹脂,萜類化合物、單寧、酸類化含物等大量揮發。因而木材的吸濕性大大減小,尺寸穩定性和耐腐蝕性-提高。這一階段,窯(罐)內要充滿保護氣體,(一般為水蒸氣),氣體的含氧量必須在2%以下,簡單的衡量方法是維持窯內的濕球溫度為99.5~100℃。否則很干的木材會有著火危險,而且木材在高溫下氧化,竹子怎樣碳化,對其強度也不利。
木材經碳化后的產品
從12%的木材含水率干燥到3%(或4%)的階段叫二次干燥。這一階段在炭化窯(罐)內完成。含水率約12%的鋸材進炭化窯后,先可進行常規過渡干燥。干球溫度約從65—75℃開始,然后分階段升溫至約125℃,干濕球溫差逐步擴大到25℃。待木材含水率降至約3%,廣西竹子碳化,二次干燥階段結束。這階段時間的長短,取決于木材的樹種和厚度,22mm厚的鋸材一般約需10多個小時。