幾十年來，深入橡膠成型和輪胎制造客戶的車間，與他們密切合作，對充氣輪胎橡膠成型領域存在的具體難題甚為了解。對于每種類型的工藝我們都設有獨立實驗室，因為我們知道，硅膠噴涂治具，這些工藝雖有相似之處，但實際上卻大相徑庭。橡膠是一個廣義的術語，只有對具體的橡膠性能及制造工藝有深入了解的行業，才能為橡膠模塑商和輪胎制造商提供為適合的橡膠脫模劑產品，才能夠幫助橡膠模塑商和輪胎制造商提高工藝效率、減少廢品并提高成品。
模壓產品的工作環境在其他方面要求可能會非常嚴苛。譬如，天然橡膠的電機底盤需要在其工作壽命期間抵御數千次搖動。由于通用彈性體所制化合物對模具的磨損性較大，因而給模壓成型帶來挑戰。在這種情況下，橡膠脫模劑就需要起到對抗主要機械性攻擊之屏障作用。與此同時，選擇的橡膠脫模劑除了具有防止模具表面遭受攻擊的主要屬性外，還必須為模具表面提供表面滑移性能，或潤滑性能，以使成型制品能很容易從模具中脫出。
用于生產工藝過程中的橡膠脫模劑，必須能夠防止模具表面不受成型化合物的侵蝕，并可讓成形化合物很容易從形狀復雜的模具中脫模。肯天的知識與專有技能可在該領域發揮效力。雖然看起來有些匪夷所思，但被設計成耐極強化學腐蝕性環境的橡膠化合物，往往會產生對模具化學侵蝕性的化合物。生產這些化合物的是彈性體，通常被稱為或性體。用鹵代化合物尤其是氟橡膠制造的模塑產品，硅膠噴涂治具批發，由于其固有的粘性，硅膠噴涂治具廠家，通常非常難于模塑。在制造過程中，氟橡膠通常僅僅用作熱燃油中的密封材料，其后便只能棄置不用。化合物中的鹵素與金屬反應模具表面使橡膠附著于金屬表面。---劑也起了很大一部分作用，由于經常使用---化物，因此也常常會對模具的金屬表面造成侵蝕。
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