氨法脫硫的吸收劑供給系統
脫硫劑的調節控制
脫硫塔氧化段ph值一般控制在5.5~6.5之間,液氨或---的加入量可根據氧化段ph計進行調整,濟源脫硫,當貯槽液位正常時而ph≤5.5時可適當增加氨用量:當ph***6.5此時應減少氨用量,若---貯槽液位高于80%且預計會繼續上漲,應聯系總調停止向脫硫系統的---輸送量。濃縮段ph控制在2.5~3.5之間。
---使用時的安全規范
因---具有特殊的------性臭味,具有局部---興奮的作用,直接接觸皮膚會使皮膚變紅,并有灼熱感,須注意安全操作。接觸---作業時要注意做好勞動保護措施,煙氣氨法脫硫,戴好勞保用品方可進行---有關管線、閥門、設備的操作,如果接觸皮膚,用清水或者食醋沖洗,如果出水泡的話用2%硼酸溶液濕敷。
采用二元結構多功能一體化脫硫塔及雙區位雙循環的脫硫工藝,脫硫塔噴淋加填料,嚴格控制吸收液ph,供應脫硫脫硝設備,合理加氨,避免氨過剩而產生氨逃逸。氨法脫硫后的出口凈煙氣中,含量so2≤35mg/ m3、nox≤3mg/ m3,氣溶膠≤3mg/ m3,達到---排放指標。全工藝過程so2脫除率***99.8%,氨回收率99%。
利用一層空氣分布器和多層氣液分布器,------酸銨吸收液的氧化效率達到99.8%以上,避免了殘留的---酸銨和亞s---銨在濃縮段分解產生氣態氨。
氨法脫硫的脫硫系統
脫硫系統投料試車前檢查項目
脫硫裝置在試車前應作水循環試驗(水聯動),濕法脫硫廠家,水循環結束后應打開吸收塔氧化段、濃縮段和吸收段底部人孔以及循環槽等貯槽的底部人孔,將底部清理干凈,清理干凈后,回裝好人孔,準備投料試車。投料試車以前應---液氨貯槽和---貯槽中(---濃度不低于設計濃度下限),儲量滿足開車需要,啟動各動力設備前應檢查相應的管路閥門開關狀態并及時調整。
脫硫塔的cems系統主要測量的數據有哪些
cems系統主要用來測量so2、nox、煙氣流速、煙氣溫度、煙氣壓力、煙氣含氧量、煙氣濕度等數據。
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