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螺紋銑刀的切削問(wèn)題

1.一般一體式螺紋銑刀

 一體式螺紋銑刀大多數(shù)用總體硬質(zhì)合金刀具原材料生產(chǎn)制造，一些還選用了鍍層。一體式螺紋銑刀結(jié)構(gòu)緊湊，較為合適生產(chǎn)加工中、小直徑的外螺紋；也是有用以生產(chǎn)加工錐外螺紋的一體式螺紋銑刀。該類數(shù)控刀片剛度-，別是帶螺旋式槽的一體式螺紋銑刀，在生產(chǎn)加工高韌性原材料時(shí)會(huì)有減少鉆削負(fù)載，pcb銑刀，提高生產(chǎn)加工率。因而生產(chǎn)加工率較高，陶瓷銑刀，但價(jià)錢也相對(duì)性偏貴。

2.外螺紋螺旋式鉆車刀

 外螺紋螺旋式鉆車刀也是種用以螺紋高生產(chǎn)加工的總體硬質(zhì)合金刀具數(shù)控刀片，還可以次生產(chǎn)加工出底孔和外螺紋。該數(shù)控刀片部有像合金銑刀那般的鉆削刃。因?yàn)橥饴菁y的螺旋式升角并不大，因而數(shù)控刀片做螺旋運(yùn)動(dòng)生產(chǎn)加工外螺紋時(shí)，銑刀，部鉆削刃先摘除產(chǎn)品工件原材料生產(chǎn)加工出底孔，隨后由數(shù)控刀片后側(cè)生產(chǎn)加工出外螺紋。

cnc銑刀數(shù)控加工中心丨深孔加工過(guò)程中遇到的問(wèn)題及解決方案

 cnc銑刀數(shù)控加工虹中心，在深孔加工過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)被加工件尺寸精度、表面以及刀具的壽命等問(wèn)題，如何減少甚至避免這些問(wèn)題的產(chǎn)生，是我們目前亟待解決的問(wèn)題。孔徑增大，誤差大。產(chǎn)生原因：鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸切削刃口有毛刺；

 切削速度過(guò)高；進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過(guò)大；鉸刀主偏角過(guò)大；鉸刀彎曲；鉸切削刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時(shí)鉸切削刃口擺差超差；切削液選擇不合適；安裝鉸刀時(shí)錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷；錐柄的扁尾偏位裝入機(jī)床主軸后錐柄圓錐干涉；主軸彎曲或主軸軸承過(guò)松或損壞；鉸刀浮動(dòng)不靈活；與工件不同軸以及手鉸孔時(shí)兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動(dòng)。

cnc銑刀

 解決方案：根據(jù)具體情況適當(dāng)減小鉸刀外徑；降低切削速度；適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量或減少加工余量；適當(dāng)減小主偏角；校直或報(bào)廢彎曲的不能用的鉸刀；用油石仔細(xì)修整到合格；控制擺差在允許的范圍內(nèi)；選擇冷卻性能較好的切削液；安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機(jī)床主軸錐孔內(nèi)部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光；修磨鉸刀扁尾；調(diào)整或更換主軸軸承；重新調(diào)整浮動(dòng)卡頭，并調(diào)整同軸度；注意正確操作。