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⒉繃網(wǎng)及制版
n 陶瓷花紙網(wǎng)版對色層的厚度有比較高的要求,陶瓷花紙,所以不能以精細程度來判斷印出陶瓷花紙的,也不是采用高目數(shù)絲網(wǎng)就能解決的問題。圖案的加網(wǎng)線數(shù)高,必定要用高目數(shù)絲網(wǎng)。而用高目數(shù)絲網(wǎng)有3個缺點:成本高;色層薄,難以表現(xiàn)陶瓷顏色的色相;容易堵網(wǎng)。標準的絲網(wǎng)是3 0 0 t聚酯網(wǎng),該絲網(wǎng)印出的色層易接近陶瓷顏料的要求,且絲網(wǎng)和顏料成本都低,印刷時的可生產性為理想!
n 一般來說,印刷封面油選用6 0~8 0目絲網(wǎng);印刷加網(wǎng)網(wǎng)點圖案,選用250~3 00目絲網(wǎng);陶瓷花紙印刷金膏選用3 00目絲網(wǎng);玻璃花紙印刷金膏選用300目絲網(wǎng)玻璃花紙要求遮蓋力好。一般,2 0 0目以上的網(wǎng)版選用進口網(wǎng)紗為宜。
n 選定了加網(wǎng)線數(shù)和絲網(wǎng)類型后,比較難掌握的工藝就是制作網(wǎng)版俗稱曬版。曬版應嚴格注意:選網(wǎng)。網(wǎng)材要選聚酯網(wǎng),不能選尼龍絲網(wǎng),網(wǎng)型t或s,花紙,如3 0 0 t、3 5 0 s3 5 0 s比較貴,且易拉裂;選用毛細軟片或好的感光膠,水標花紙,以-成像還原好,網(wǎng)點形狀理想,網(wǎng)點損失率少于5%;繃網(wǎng)的張力值是否合適會直接影響印刷的套色是否準確。實踐證明,陶瓷花紙的網(wǎng)版張力以1 8 n為宜。印刷前必須檢查每個網(wǎng)版是否符合要求! 、 調色
如何判斷水轉印加工流程中印花紙制作優(yōu)劣呢?
1、根??據(jù)紙膜表面判斷
判斷水轉印加工流程中印花紙制作的優(yōu)劣可以通過紙膜的表面進行判斷,頭盔花紙,陶瓷茶杯花紙加工,-的印花紙其紙膜表面是非常平滑細膩的,沒有任何凹凸感,膠層也非常均勻,不會出現(xiàn)漏膠的現(xiàn)象,如果所制作的印花紙達不到上述的標準,塑料花紙加工,則說明它是不合格的。
n 網(wǎng)印瓷墨由發(fā)色劑陶瓷顏料與調墨油按一定比例混合調制而成根據(jù)顏料的比重確認混合比例,粘度要適合絲網(wǎng)印刷。一般調制比例為顏料∶調墨油=1 0 0∶4 0~8 0。調制假金色時需加大調墨油的比例,即假金粉∶調墨油=1 0 0∶1 0 0!
n 網(wǎng)印瓷墨和普通彩印油墨一樣,也具備色別、明度、飽和度3個基本要素。同樣也有明、暗、濃、淡之分。但網(wǎng)印瓷墨的互混性遠不如普通彩印油墨,往往會因混合不當,在燒烤過程中相互發(fā)生化學反應,呈現(xiàn)出不理想的色彩,甚至引---花、沖金等現(xiàn)象。有些網(wǎng)印瓷墨雖然可以混合,但也受到某些條件的-。通常是先將它們按比例均勻混合成一個色再進行印刷,呈色效果會比較好!
n 網(wǎng)印瓷墨的發(fā)色劑顆粒比普通彩印油墨顏料的顆粒粗,比重也較大,這對提高網(wǎng)印陶瓷釉上貼花紙的影響很大。為了提高印品,對網(wǎng)印瓷墨的要求是顆粒越細越好。瓷墨調合后需經(jīng)過三輥機研磨,以-顏料調和均勻,并-顏料細度。一般應研磨3~5次。印刷時,每印一段時間后應將絲網(wǎng)中的剩余瓷墨除去,換入新的瓷墨,并清洗印版,把嵌入網(wǎng)孔中的顆粒除去,-有足夠的瓷墨顆粒漏印到承印物上。
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